PDF《陕西省神木市华远煤业有限公司 50 万》

陕西省神木市华远煤业有限公司

50 万吨/年水煤浆生产线技改升级项目 竣工环境保护验收监测报告表 (固体废物污染环境防治设施) 建设单位:陕西省神木市华远煤业有限公司 编制单位:陕西省神木市华远煤业有限公司

2019 年4月建设单位法人代表: (签字) 编制单位法人代表: (签字) 项目负责人: 填表人: 建设单位: 陕西省神木市华远煤业有限公司(盖章)

电话:13310996809 邮编:719314 地址:神木市柠条塔工业园区

1 表一 建设项目名称 陕西省神木市华远煤业有限公司

50 万吨/年水煤浆生产线技改升级 项目 建设单位名称 陕西省神木市华远煤业有限公司 建设项目性质 技术改造 建设地点 神木市柠条塔工业园区 主要产品名称 精煤 设计生产能力 洗选原煤

60 万t/a 实际生产能力 洗选原煤

60 万t/a 建设项目环评时间

2017 年5月开工建设时间

2017 年7月调试时间

2018 年12 月1 日~2019 年1 月10 日 验收现场监测时间

2019 年1月17 日~1 月19 日 环评报告表 审批部门 原神木县 环境保护局 环评报告表 编制单位 河北奇正环境科技有限公司 环保设施设计单位 介休市信达机械 设备有限公司 环保设施施工单位 介休市信达机械设备有限公司 投资总概算

2000 环保投资总概算

164 比例 8.

2% 实际总概算

2400 环保投资 1107.5 比例 46.15% 验收监测依据

1、验收编制依据 1.

1、法律法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》,(2015 年1月1日起施行);

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,(2018 年12 月29 日修订并施行);

(3)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,

2016 年11 月7日修订);

(4) 《建设项目环境保护管理条例》,2017 年10 月1日;

(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2018 年4月28 日. 1.

2、验收技术规范 (1) 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规

2 环评[2017]4 号);

(2) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响 类》(原环境保护部,2018 年5月15 日). 1.

3、工程技术文件及批复文件 (1)《陕西省神木县华远煤业有限公司

50 万吨/年水 煤浆生产线技改升级项目环境影响报告表》 (河北奇正环境 科技有限公司,2017 年5月);

(2)原神木县环境保护局《关于陕西省神木县华远煤 业有限公司50万吨/年水煤浆生产线技改升级项目环境影响 报告表的批复》(神环发[2017]258 号);

(3)《陕西省神木市华远煤业有限公司

50 万吨/年水 煤浆生产线及技改升级项目验收监测》(铎鑫检(综)字(2019)第002 号,陕西铎鑫环境检测技术有限公司,2019 年1月28 日). 验收监测评价标准、 标号、级别、限值 3.验收执行标准 根据 《陕西省神木县华远煤业有限公司

50 万吨/年水煤 浆生产线技改升级项目环境影响报告表》 、 批复及现行行业 标准,本项目验收监测评价执行标准见表 1-2. 表1-2 项目验收监测评价执行标准一览表 类别 标准值 执行标准 固废 -- 妥善处置

3 表二 工程建设内容:

1、地理位置 项目位于神木市柠条塔工业园区,厂址中心地理坐标为北纬 39°1'

56.55 , 东经 110°14'

37.27 .项目厂址东侧隔园区路为陕煤集团柠条塔煤业,西侧为宏 大煤化有限责任公司,南侧为陕西龙庆煤业有限责任公司,北侧为空地.项目最 近敏感点为厂址西北 510m 处河岔村,最近地表水体为北侧 270m 处的考考乌素 沟.项目地理位置见附图 1,周边关系见附图 2.

2、生产规模及产品方案 项目以柠条塔煤矿开采的原煤为原料,采用跳汰洗选工艺,年设计洗选原煤

60 万吨,产出的精煤部分用于喷吹料生产,部分外售,产出的中煤、矸石和煤 泥作为副产品外售. 表2-1 项目洗选产出一览表 产品方案 规格 (mm) 产量 产率 吨/天 万吨/年%精煤 大块精煤 30~80 466.67

14 23.33 中块精煤 13~30 533.33

16 26.67 末精煤 0~13

400 12

20 中煤 -- 223.33 6.7 11.17 矸石 --

170 5.1 8.5 煤泥 -- 206.67 6.2 10.3 合计 --

2000 60

100

3、工程组成及主要建设内容 项目建设原煤库、洗煤车间、浓缩池、精煤库、固废库等,主要建设内容见 表2-2. 表2-2 项目主要建设内容一览表 类别项目名称建设内容 实际建设情况 相符 性主体工洗煤车1座,单层密闭轻钢结构,建筑面 积1500m2 , 设跳汰洗煤生产线

1 条, 主要包括跳汰机、脱水筛、离心机、 与环评相符 一致

4 程间高频脱水筛等设备,用于原煤洗选 辅助工程原煤库依托水煤浆生产线原煤库, 建筑面积 3200m2 ,用于原煤存储 水煤浆生产线原煤库未建设,本项 目建设 3200m2 原煤库, 用于原煤存 储 基本 一致 浓缩池设2座容积 600m3 防渗浓缩池,1 用1备,备用池兼作事故池

1 座350m3 防渗浓缩池,

1 座450m3 事故池 变动 循环水池容积 200m3 循环水池

1 座,用于存 储循环水 与环评一致 一致 精煤库密闭精煤库

1 座, 建筑面积 2400m2 , 用于精煤储存 2000m2 末精煤库

1 座用于末精煤存 储;

1500m2 块精煤库

1 座,用于块 精煤存储 基本 一致 固废库密闭固废库

1 座, 建筑面积 1000m2 , 用于矸石、煤泥、中煤储存 500m2 密闭固废库

1 座,用于矸石、 煤泥、中煤分区储存 变动 公用工程供热冬季车间及职工取暖采用电锅炉取 暖 园区统一供暖 变动 供电依托厂区供配电系统 与环评一致 一致 供水生产用水由柠条塔矿业有限公司提 供处理达标的矿井涌水 与环评一致 一致 生活用水由园区供水管网提供 与环评一致 一致 环保工程废气 原煤破碎筛分粉尘经布袋除尘器处 理后由 15m 高排气筒排放 原煤破碎、 筛分于密闭原煤棚进行, 原煤棚设雾炮用于原煤储存、破碎 及筛分过程产生的无组织粉尘 变动 固废库、精煤库全部密闭 与环评一致 一致 输送廊道密闭,设洒水抑尘装置 与环评一致 一致 道路硬化、定期清扫、洒水抑尘, 加强车辆运输、装卸管理 与环评一致 一致 废水煤泥水闭路循环,不外排 与环评一致 一致 生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘, 设防渗旱厕,定期清掏用作农肥 依托厂区喷吹料生产线,生活污水 经厂区化粪池处理后罐车拉运送园 区污水处理厂处置 基本 一致 设容积 600m3 初期雨水池,初期雨 水收集沉淀后用于洗煤生产 厂区设

2 座初期雨水池,容积约 300m3 ,可满足初期雨水收集要求 基本 一致 固 中煤、矸石、煤泥密闭固废库暂存, 中煤、矸石、煤泥于密闭固废库暂 一致

5 废 定期售往宏大煤化有限公司综合利 用存,定期售往鄂尔多斯市宝恒煤焦 电有限责任公司发电综合利用 破碎筛分除尘灰回用于水煤浆生产 工序 无除尘灰产生 -- 生活垃圾统一收集送环卫部门处置 依托喷吹料生产线,生活垃圾定期 送园区垃圾填埋场处置 一致 -- 建设

1 座20m2 防风、防晒、防雨、 防渗危废间, 废机油专用容器储存, 于危废间暂存,定期送有资质单位 处置 -- 噪声选用低噪声设备,采取基础减振、风 机消声、厂房隔声等措施 与环评一致 一致 本项目与

10 万吨/年喷吹料生产线(原50 万吨/年水煤浆生产线)依托关系 见表 2-3. 表2-3 与10 万吨/年喷吹料生产线依托关系一览表 类别 项目名称 依托情况 辅助工程 办公楼 依托厂区喷吹料生产线综合办公楼,占地 180m2 ,2 层砖混结 构,用于职工办公生活 环保工程 生活污水 依托厂区喷吹料生产线现有 20m3 化粪池, 生活污水经化粪池 处理后罐车拉送至园区污水处理厂进一步处置 生活垃圾 办公生活依托厂区喷吹料生产线综合办公楼,生活垃圾统一 收集定期送园区垃圾填埋场填埋处置

4、主要生产设备 项目主要生产设备见表 2-4. 表2-4 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 车间工段

1 往复式给煤机 GMW-3,Q=100~120t/h

1 备煤工序

2 预选分级筛 YA2448,?80mm

1 3 电磁除铁器 RCDC-10,E=700GS

1 4 破碎机 FP50AM,排量粒度 80mm

1 5 跳汰机 X5432GA,F=35m2

1 洗煤生产

6 空压机 V-9/7,P=0.6MPa

1 7 鼓风机 L84WDA,P=39.2MPa

1 8 脱水分级筛 2ZKX2460,?0.5mm

1 9 振动筛 JRS2041,?30/13mm

1 10 斗式提升机 T40120,B=1200,L=14.4m,矸石

1 6

11 斗式提升机 T4060,B=600,L=14.4m,中煤

1 12 离心机 TLL1000 型,Q=100t/h

1 13 分级旋流器 ?300,Q=1440m3 /h,P=0.1~0.2MPa

1 14 脱泥筛 ZUHM2120-60° ,?0.5mm

1 15 浓缩池 600m3

1 16 浓缩机 NZS-12,F=113m2 ,?12m

1 17 压滤机 XMZ-500,F=500m2

2 18 水泵 20SH-13A,Q=1600m3 /h,H=31m

6 其他

19 皮带机 B=800,V=1.6m/s

6

5、平面布置 项目位于神木市柠条塔工业园区,厂区占地面积 43033m2 .项目平面布置结 合生产工艺顺序、自然条件等因素,按照场地利用率高、占地少的原则布置.项 目厂区自南向北依次为原煤库、精煤库、浓缩池、洗煤车间、固废库.厂区平面 布置合理,项目平面布置图见附图 3.

6、劳动定员与工作制度 项目实际劳动定员为

50 人,其中生产工人

45 人,管理及其他人员

5 人,年 工作

300 天,每天两班生产一班检修.

7、项目变动情况 根据项目实际建设情况与原环评及批复对照,变动情况见表 2-5. 表2-5 项目建设变动情况一览表 序号 环评要求 实际建设情况 变动原因

1 建设

2 座容积 600m3 防渗 浓缩池,1 用1备,备用 池兼作事故池

1 座350m3 防渗浓缩池,1 座450m3 事故池 充分利用地形,方便管 理2原煤破碎筛分粉尘经布袋 除尘器处理后由 15m 高排 气筒排放 原煤破碎、筛分于密闭原煤 棚进行, 原煤棚设雾炮用于 原煤储存、破碎及筛分过程 产生的无组织粉尘 充分利用厂区空间,综 合利用环保措施

3 建设 1000m2 密闭固废库

1 座,用于矸石、煤泥、中 煤储存 建设 500m2 密闭固废库

1 座,用于矸石、煤泥、中煤 分区储存 场地限制

4 冬季车间及职工取暖采用 电锅炉取暖 冬季车间与职工取暖均由 园区统一供暖 园区供暖管路通至项目 厂区,且采用园区集中 供暖可降低能耗,节约 成本

7 根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定, 建 设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项 以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重) 的,界定为重大变动 . (1)事故池设置的变动 项目由 建设

2 座容积 600m3 防渗浓缩池,1 用1备,备用池兼作事故池 变 动为建设

1 座350m3 防渗浓缩池和

1 座450m3 事故池.根据项目实际运行情况, 350m3 浓缩池可满足项目洗煤生产线生产要求和煤泥水闭路循环要求,且项目变 动后事故池有效容积符合《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)中 选用 事故煤泥水池时,其有效容积应为厂内最大一台设备有效容积的 1.2 倍~1.5 倍 的相关要求,可有效保证煤泥水不外排. (2)原煤破碎筛分除尘方式的变动 项目原煤破碎筛分粉尘由布袋除尘器收集处理变动为由密闭原煤库经雾炮 抑尘后无组织排放.经项目竣工验收监测可知,项目厂界无组织粉尘满足《煤炭 工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5周界外限值要求,不会导致环境 影响发生显著变化. (3)固废库面积变动 项目固废库面积由 1000m2 变动为 500m2 ,根据验收核查,项目中煤、矸石 和煤泥产生量约为 355m3 /d,500m2 固废棚可满足项目中煤、矸石及煤泥

4 天储 存要求,且鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限责任公司为矸石发电企业,年消耗中煤、 矸石和煤泥约

40 万吨,通过加强项目固废发运管理,不会造成中煤、矸石、煤 泥乱排现象. (4)供暖方式变动 项目车间及职工取暖由电锅炉供暖变动为园区统一供暖, 未增加污染物的排 放,同时还可以降低能耗,节约成本. 根据验收核查及监测结果, 项目各污染物均能达标排放,固体废物均得到妥 善处置, 项目的变动不会导致环境影响发生显著变化, 特别是不利环境影响加重, 因此项目事故池设置的变动和原煤破碎筛分除尘方式的变动均不属于重大变动, 纳入本次验收管理.

8 原辅材料消耗及水平衡:

1、原辅材料消耗 项目原辅材料设计消耗情况见表 2-6;

项目验收监测时间为

2019 年1月17 日~1 月19 日,验收监测期间原辅材料实际消耗情况见表 2-7. 表2-6 项目原辅材料设计消耗量一览表 序号 原料名称 单位产品消耗量 年用量 备注

1 原煤 --

60 万t由陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司供给

2 电2.42kWh/t

145 万kWh 园区供电系统供应

3 生产用水 0.047m3 /t 2.83 万m3 由陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司供给

4 生活用水 -- 600m3 由园区供水管网统一供给 表2-7 项目原辅材料实际消耗量一览表 序号 原料名称 验收期间消耗量 折合年用量 备注

1 原煤 4800t

48 万t监测期间生产工况 为80%

2 电1.15 万kWh

115 万kWh

3 生产用水 226m3 22620m3

4 生活用水 6m3 600m3

2、水源及水平衡 本项目洗煤用水为陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司处理达标后的矿井涌 水,生活用水由园区供水管网供给. 项目调试期给排水水平衡见图 2-1. 洗煤工序 煤泥带出 30.2 111.6 30.2 19.8 车间地面冲洗水(-0.8) 9.6 泼洒抑尘(-6.4) 4.8 矿井涌水 75.4 原煤带入 129.6 精煤带出 111.6 矸石带出 19.8 新鲜水

2 8.8

1600 199.4 循环损失 10.8 10.8 中煤带出 27.0 27.0 生活用水(-0.4) 1.6

61 9 图2-1 项目调试期给排水水平衡 单位:m3 /d 根据项目稳定调试期间用水数据折算,项目达到设计产能后,项目总用水量 为2249.3m3 /d, 主要包括矿井涌水 94.3m3 /d、 新鲜水 2.0m3 /d、 二次用水 12.6m3 /d、 循环水 2000m3 /d、原煤带入 162m3 /d.其中矿井涌水主要为洗煤补水 76.3m3 /d、 车间地面冲洗用水 12.0m3 /d、洒水抑尘用水 6m3 /d;

职工生活用新鲜水 2.0m3 /d;

二次用水主要为地面冲洗废水 11m3 /d 和职工盥洗废水 1.6m3 /d.项目给排水水量 平衡见图 2-2,洗煤工序水平衡见图 2-3. 图2-2 项目给排水水量平衡图 单位:m3 /d 洗煤工序 煤泥带出 37.7 139.5 37.7 24.8 车间地面冲洗水(-1)

12 泼洒抑尘(-7.6)

6 矿井涌水 94.3 原煤........