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1-2009 给出的规则起草. 本技术条件替代 Q/BB669-2017, 本技术条件与 Q/BB669-2017 相比,主要变化如下: ――增加保质期规定;
本技术条件由本钢制造部提出并归口. 本技术条件由制造部、特钢厂、炼钢厂负责起草. 本技术条件主要起草人:黄建国、张险峰、党午、谢淑红、肖晖. 本技术条件
2019 年2月首次发布. BC 1002-2019
1 外购萤石压块
1 范围 本技术条件适用于本钢集团公司冶炼用萤石压块的采购和验收.
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T 2007.7 散装矿产品取样、制样通则 粒度测定方法-手工筛分法 GB/T 5195.1 萤石 氟化钙含量的测定 GB/T 5195.6 萤石 磷含量的测定 GB/T 5195.8 萤石 二氧化硅含量的测定 GB/T
22563 萤石的水分测定 Q/BB 705.1 萤石化学分析方法 容量法测定氟化钙量 Q/BB 705.2 萤石化学分析方法 重量法测定二氧化硅量
3 技术要求 3.1 萤石压块的化学成分应符合表
1 规定. 表1化学成分(质量分数)/% CaF2 SiO2 P 水分 ≥80.0 ≤11.0 ≤0.06 ≤1.5 3.2 萤石压块的粒度:10mm~40mm.超过此粒度范围部分不得超过总量的 5%
4 试验方法 4.1 萤石压块产品的取样与制样: 从每批产品中任意抽取至少
5 袋作为样袋. 每样袋中至少取样 1kg, 将所取的份样合为大样,混匀后用四分法缩至 200g. 4.2 萤石压块 CaF2 的测定按 Q/BB 705.1 或GB/T 5195.1 的方法进行. 4.3 萤石压块水分的测定可采用快速水分分析仪或 GB/T
22563 的方法进行,仲裁采用 GB/T
22563 的方法进行. 4.4 萤石压块 SiO2 的的测定按 Q/BB 705.2 或GB/T 5195.8 的方法进行. 4.5 萤石压块 P 的测定按 GB/T 5195.6 的方法进行. 4.6 萤石压块的粒度平时采用目测;
如需要,则按 GB/T 2007.7 规定方法进行粒度筛分试验.
5 检验规则 5.1 购入的萤石压块由本钢检化验中心负责检验. 5.2 购入的萤石压块的质量以本钢的检验结果为准. BC 1002-2019
2 5.3 按批检验,每车为一个检验批次. 5.4 按批检验 CaF
2、SiO2. 5.5 其他指标不定期抽检.
6 包装、标志、储存及质量证明书 6.1 萤石压块采用吨袋包装. 6.2 萤石压块贮存应单独堆放,不得混质.贮存场地应清洁,应严防外来杂物混入或污染.并做到 防雨、防雪. 6.3 包装袋正面要有明显标志,标明:产品名称、生产厂家、生产日期及保质期,保质期为六个月.