PDF《高层住宅给水排水设计及施工技术探讨》

四、给水排水工程的施工

1、室内给水管道的施工 施工安装步骤: 熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预 制及组成→管道敷设安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清(吹)洗→防腐和保温→调试和试运转 →竣工验收. 管道的布置原则:热介质管路排列在上,冷介质管路排列在下;

保温管路排列在上,不保温管路排列在下,金属管路排 列在上,非金属管路排列在下. 管路相遇的避让原则:

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3 分支管路让主干管路;

小口径管路让大口径管路;

有压力管路让无压力管路;

常温管路让高温或低温管路.

2、施工过程的质量控制 (1)预留孔洞、预埋件 预留孔洞当与土建施工同步进行,在土建装好分层模板,扎钢筋时,按设计图纸在混凝土楼板、梁、墙上标好预留孔 、洞、槽将管道及设备的位置、标高尺寸测定,并将预制好的模盒、预埋铁件固定在附近的钢筋上以保证牢固,不同 层同一位置的留孔应吊线保证基本垂直. (2)套管安装 给水管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管.安装在楼板内的套管,其顶部宜高出装饰地面20mm;

安装在卫生间及 厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;

底部应与楼板底面相平.安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平.钢 套管应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道.防水套管的设置部位有 :给水管道穿越地下室或地下构筑物的外墙处;

穿越屋面处;

穿越钢筋混凝土水池的壁板或底板处.穿出地(楼)面 处套管顶部宜高出地(楼)面100mm.防水套管应预制加工好翼环或阻水圈.将预制加工好的套管在浇注混凝土前扎 钢筋时固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注. (3)管道安装 管道明装或暗装在吊顶内时,需要设置支、吊、托架,支、吊、托架应符合的规定为: ①固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠. ②滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求. ③固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全. 在按图施工的基础上,可考虑将平行走向的不同管线合并支、吊架,整齐美观的同时也节省了支、吊架材料及安装工 时,且便于日后维护. (4)水压试验 ①管道安装完后,试压前应核对设计图纸及与其它工种的管线敷设关系有无违反施工规范. ②管道试压一般分单项试压和系统试压两种.单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按要求进行水压 试验.当管道分层、分区的主干管量大,应进行分层或分区试压.系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,再进行 水压试验. ③室内给水管道的水压试验必须符合设计要求.当设计未注明时,给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但 不得小于0.6MPa (包括金属管、铝塑复合管、PVC-U 管、PE-X 管). ④试压泵一般设在首层,或室外管道入口处.压力表量程不应小于试验压力的1.3倍,且精度为0.01MPa. ⑤试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀门.支管则 应将最高点的水口装设阀门,由阀门排气. ⑥打开水源,往系统内缓慢注水,将管道内气体排出并将阀门关闭.检查全部系统,如管道不渗、不漏,采用加压泵 缓慢升压.塑料给水管因膨胀系数加压过快过高会产生膨胀,导致水压试验发生误差.因此加压应采用手压泵缓慢升 压. ⑦金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗 不漏;