PDF《第七章 工程污染防治措施评价》

55000 氨气12.40 0.682 2.47 0.136 吸气 罩+洗 涤塔 收集率 90%、烟 尘处理效 率90%, 氨气吸收 率80% 15m/1000mm/20 ℃ 烟尘223.15 12.273 22.32 1.227 建设单位拟在锌锅上部安装侧向吹吸式抽风装置收集挥发的烟尘废气,为保证收 集效率,尽量控制无组织排放,拟在吹吸式收集的基础上,在锌锅上方安装活动式挡 板,当行车将镀件吊至锌锅上方未进入锌液面时,将挡板盖上再进行镀锌作业,镀锌 完成后在打开吊出镀件,一来可以提高收集效率,二来有利于锌锅保温和作业安全. 按照该设计,废气的收集率不低于 90%.收集后废气采用烟雾洗涤塔进行喷淋吸收过 滤的处理工艺.经采取上述治理措施达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表

1、表2河南昌泰年产

4 万吨热镀锌构件项目环境影响报告书

7 -

6 标准,经15 米排气筒高空排放. 7.2.1.3 天然气镀锌炉燃烧废气 本工程利用

1 台天然气炉作为热镀生产热源,废气经收集后由

18 米高排气筒排 放. 表7-3 本工程天然气镀锌炉废气污染物产排状况 污染源 废气 量Nm3 /h 污染 物 处理前 处理后 去除 率%污染防 治措施 排放特性 mg/Nm3 kg/h mg/Nm3 kg/ h 高度 内径 温度 间断 连续 天然气镀 锌炉

4680 SO2 12.82 0.06 12.82 0.06

0 直排 18m 0.4m 50℃ 连续 NOX 119.66 0.56 119.66 0.56

0 烟尘 0.064 0.30g/h 0.064 0.30g/h

0 注:镀锌炉废气排放执行河南省《工业窑炉大气污染物排放标准》 (DB41/1066-2015)表1标准. 由于天然气为清洁能源,污染物产生浓度较低,经收集后由

18 米高排气筒 高空排放,可满足《工业窑炉大气污染物排放标准》 (DB41/1066-2015)表1(河 南省地方标准)标准要求,达标排放. 7.2.1.4 废气处理措施经济可行性分析 该项目的废气处理系统包括

2 套酸雾吸收装置、1 套烟雾洗涤塔装置、3 个15 米高排气筒、1 个18 米高排气筒,固定投资估算为

145 万元,占项目总投资额5000 万元的 2.7%. 拟建工程处理设施在使用过程中主要消耗碱液、电能等,本项目废气治理设施 运行费用见表 7-3. 表7-3 本项目废气治理设施费用一览表 序号 项目 费用(万元) 备注

1 设备折旧 9.7 总投资

145 万,按照

15 年折旧

2 电费 2.0

4 万kwh/年,单价 0.5 元/kwh 河南昌泰年产

4 万吨热镀锌构件项目环境影响报告书

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7 3 维修费 1.0 /

4 人工费 5.0

2 人,2.5 万元/(人.年)

5 氢氧化钠 0.9 年用量

5 吨 总计 18.6 / 本项目废气治理设施年运行费用 18.6 万元,运行费用较小,企业可以接受,经 济上可行. 综上所述,拟建工程废气处理设施运行稳定,技术相对成熟先进,投资成本低, 运行费用适中,经处理后污染物可达标排放.从经济技术角度来讲,拟建工程生产 过程废气防治措施可行. 7.2.1.5 无组织废气防治措施 本项目酸洗工序、热镀锌工序集气罩未收集到的废气为无组织排放,为尽量减 轻拟建工程无组织排放废气对周边环境和敏感点的影响,本次环评提出以下建议: ①定期进行设备检修维护,保持设备正常运转;

②尽量保持车间封闭;

③加强车间洒水清扫;

④车间酸洗槽加盖;

⑤加强厂区和厂界外侧绿化. 7.2.2 营运期废水污染防治措施可行性分析 7.2.2.1 工艺技术可行性分析 本项目废水主要有清洗废水、洗涤塔废水、地面清洗废水、软水制备废水、锅 炉冷凝水及生活污水、食堂废水,其中清洗废水、洗涤塔废水、地面清洗废水产生 量为 40.23m3 /d,经厂污水处理站处理后回用与生产,不外排;