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1970 年,1999 年改制,2004 年整体变更为股份有限公司,注册成立华昌化工.公司主要涉足农用化工、 基础化工、精细化工、生物化工、热电产品和研发等多个领域,已形成了合成氨、尿素、 氯化铵、复合肥等农用化工,纯碱等基础化工,精甲醇、硼氢化钠、系列氨基酸等精细化 工和生物化工产品的产业格局. 华昌化工配套建有自备电厂,热电厂装机容量为两台 12000kW 和一台 25000kW 的汽 轮发电机组配套两台 130t/h 及三台 75t/h 循环流化床锅炉,主要负责向公司内部化工单元 提供生产用电、用汽及向厂外提供热源.为了提高公司整体竞争能力,优化公司能源结构, 提高能源利用效率、达到新的环保要求,华昌化工

2017 年实施了 锅炉升级及配套技术改 造项目 ,将三台 75t/h 循环流化床锅炉改建为两台 260t/h 高温超高压循环流化床锅炉.根 据国家能源局《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的要求,结合《张家港 市热电联产规划(2016-2020) 》中,江苏华昌化工股份有限公司列为城西供热片区

2 家之 一,为了适应用能单位新的蒸汽系统要求.因此,需对现有

2 台(1#、3#)12MW 次高温 ?

5 ? 次高压抽凝式汽轮机组改为

2 台12MW 高温超高压背压式汽轮机组,保留原有的发电机. 为进一步做好企业的环境保护工作,科学客观地评价项目运营对周围环境的影响,依据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院(1998)第253 号令《建设项目环境保护 管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定,项目建设单位委托我 单位承担该项目的环境影响评价工作.接受委托后,我公司组织开展了现场勘查、调研工 作,并对项目工程内容进行了全面调查,详细了解了本项目建设内容及工艺特点,在工程 进展情况的基础上,按照《环境影响评价技术导则》的规定编制完成了本项目环境影响报 告表.

2、主体工程 建设内容:建设2台12MW背压式高温超高压汽轮机机组(一开一备)及配套设备,淘汰 现有2台12MW抽凝式次高温次高压汽轮机机组及配套设备. 年外供蒸汽200万吨, 供电8640 万kWh. 占地面积:不新增用地. 建设地点:张家港保税区江苏扬子江国际化学工业园,江苏华昌化工股份有限公司现 有厂区内. 投资总额:3548万元 人员配备及工作时数:本项目人员从已有员工中调剂,不新增定员,24小时三班制, 年工作日300天. 项目四周概况: 本项目位于张家港保税区扬子江国际化学工业园 (下面简称化工园区) 内,地理坐标为东经120°49'

,北纬31°44'

.项目西侧为空地,南侧为港丰公路,东侧为太 字圩港港,北侧暂为空地.项目地理位置详见附图1,周边环境概况图见附图2.

3、能源消耗情况 本项目主要能源消耗见表 2,项目所需要蒸汽、电等均由本华昌化工现有装置提供, 稳定可靠. 表2本项目主要能源消耗一览表 序号 燃料动力 单位 年用量 备注

1 电力 万KWh/a 160.13 汽机辅机等耗电

2 蒸汽 万吨/a / 本项目不消耗蒸汽

4、项目建设内容 技改机组及配套设施建设内容见表3. 表3本项目主要建(构)筑物一览表 ?

6 ? 工程名称 建设内容 主体工程 机组 拆除现有

2 台(1#、3#)12MW 抽凝式汽轮发电机组,安装

2 台12MW 背压式汽轮发电机组 配套工程改 造 机组采用 DEH 电液 调节系统 对原凝汽器、高压油泵等配套设施进行更换和改造,以适应改 造后的汽轮机组系统运行要求 电气控制系统改造 对原电气控制系统进行整体检修,以适应改造后的电气控制系 统运行要求 环保工程 噪声治理 汽轮机采取室内布置并加装外护罩壳隔声、设备减震等方式降 低噪音