PDF《994 – 0001 型水浴式蒸汽减温器》

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0001 型水浴式蒸汽减温器 用于将过热蒸汽减温至饱和蒸汽温度 概述 若生产过程需要用饱和蒸汽加热,当只有过热蒸汽来源时,则 需将过热蒸汽减温至所需温度的饱和蒸汽,可使用水浴式蒸汽 减温器.

而用蒸汽减温减压阀和喷射式减温器不可能完成,因 为它们减温仅能降到饱和蒸汽温度以上 5℃.如果可利用的蒸 汽压力太高或需要调整饱和蒸汽压力时,水浴式蒸汽减温器可 以设计附加压力控制. 生产过程使用饱和蒸汽加热时,经常是仅需少量的蒸汽,而供 汽量在 0%至100%之间波动.在这种情况下,水浴式减温器 是非常适合的,能在全负荷范围内保证实现减温. 产品直接用饱和蒸汽加热的应用举例: ? 纺织工业中的调色和汽蒸容器 ? 食品工业中的巴氏灭菌器 ? 化学工业中的灭菌器 ? 造纸工业中的蒸汽箱 避免产品加热时表面温度过高而使用热交换器的应用举例: ? 食品工业中的巴氏灭菌器和消毒器的热交换器 ? 造纸工业中的干燥辊加热系统 ? 化学工业中的反应釜和管道的加热系统 994-0001 型水浴式减温器特征: ? 将过热蒸汽减温到饱和蒸汽温度 ? 过热蒸汽的减压 ? 调节范围 0…100% ? 运行过压最大

11 巴,高压可按需求提供 ? 饱和蒸汽压力最大

11 巴,高压可按需求提供 ? 饱和蒸汽温度最高 187℃ ? 蒸汽能力 40t/h,取决于饱和蒸汽压力 ? 压力容器制作使用 HⅡ(材料号 1.0425)或CrNiTi(材料号 1.4541) ? 压力容器有德国技术检验局的证书, 其它认证可按需求提供 ? 带坚固支撑的类型 ? 带液位控制的类型 ? 带液位控制和压力控制的类型 ? 带液位控制、压力控制和过程温度控制的类型 ? 整装单元类型,在框架内备有连接接口 结构 994-0001 型水浴式减温器由压力容器[1]组成,带有防止热量 损失的保温层[2].过热蒸汽从上部管道[7]进入内部分流器 [4],分流器的外部是冷却水.冷却水供给是由下部管道[3]进 入压力容器[1].蒸汽从分流器[4]涌出,在水表面逸出饱和蒸 汽.压力容器[1]内的饱和蒸汽通过管道[8]送出.冷却水 的液位由液位开关[5]和[6]进行监测.溢流管[9]位于最高 水位的上面,防止液位控制系统故障时使压力容器[1]超水 位. 图1图2结构 过热蒸汽 饱和蒸汽 溢流 冷却水

2007 年3月版 T 3971-6 ZH(B

016 ZH) 运行 带液位控制的水浴式减温器 过热蒸汽引入冷却水内,在此情况下,过热蒸汽的热量传递给 冷却水,当冷却水达到沸腾温度时生成饱和蒸汽.蒸发部分由 液位控制系统进行补水.当冷却水降至最低水位时,液位开关 [1.3]将水阀[1.4]打开和当冷却水升至最高水位时关闭水阀 [1.4]. 在液位控制系统故障时, 冷却水通过排水器[1.6]流出. 压力调节 饱和蒸汽压力和饱和蒸汽温度在物理上是相互关联的,在有压 力调节的类型中,饱和蒸汽压力经压力变送器[2.2]测量并将 信号送给压力调节器[2.3].压力调节器[2.3]的输出信号通过 阀门定位器[2.4]操作蒸汽压力控制阀[2.5].由此控制过热蒸 汽压力可以降低蒸汽温度. 过程温度控制 过程温度控制的类型,温度传感器[3.1]的测量信号引入温度 调节器[3.2],其输出信号通过阀门定位器[3.3]操作温度控 制阀[3.4].在可能由于负载温度受控使饱和蒸汽关闭情况 下,温度控制阀[3.4]的压力降要尽可能小. 安全设备 水浴式减温器的压力容器[1.1]中的操作压力是受安全阀 [2.6.3]的允许值限制.一个安全压力开关[2.7.1]和一个安 全温度开关[2.7.2]来保证饱和蒸汽出口的压力和温度不超 过允许值.当压力和温度达到相应的极限值时,通过一个电 磁阀[2.7.3]将蒸汽压力控制阀[2.5]关闭. 图3冷却水 过热蒸汽 饱和蒸汽 溢流 过程 辅助能源 系统操作图 排污