PDF《MXX 系列箱式高温炉》

C、 仪表能够查看当前运行的程序段和该段的运行时间;

d 、仪表具有自整定和过温保护功能. e、 仪表具有自动停机功能;

2、 升温、恒温、降温曲线图: Page

6 of

11

六、加热元件的更换 加热元件在使用过程中如遇损坏需更换时的更换方法. 箱式高温炉,以硅钼棒加热元件为例步骤如下: 1.拧下上盖板螺丝,打开炉体上盖板 (有的炉体上盖板是内六角螺丝) 2.拧下需更换加热元件的螺丝 3.取下连结铝箔 4.卸下固定瓷夹螺丝 5.取出氧化铝塞 6.取出需要更换的硅钼棒 7.更换新棒时,氧化铝塞块与硅钼棒同时放入棒槽底部 8.在拧上瓷块固定夹时,硅钼棒上提 5mm,使硅钼棒棒体不接触到炉内底板,以防加热 元件的热性形变. 9.倒置步骤 4,3,2,1,更换完毕. 步骤一 步骤二 步骤三 步骤四 步骤五 步骤六 步骤七 Page

7 of

11

七、设备保养及维护注意事项

1、炉子首次使用或长时间不用后,要烘炉后使用(详见三,烘炉工艺) ,以免造成炉膛开裂. 炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬.禁止向炉膛内直接灌注各种液 体及溶解金属,保持炉内的清洁.

2、炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热 元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体.不宜在室温至 600℃温度段长时间运行,否则 硅钼棒将发生低温氧化,导致元件损坏.

3、炉体若采用硅碳棒做加热元件时,长时间运行,阻值会逐渐增大,这种现象叫 老化 . 炉子在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达 不到原来的数值.个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增 长情况, 选补阻值适宜的元件, 不可随意更换新元件. 若元件损坏较多或阻值增长过大, 无法达到所需炉温时最好全部更换成新元件.

4、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段 的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以 免出现喷料现象,污染炉膛.

5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接 点的连接是否紧固.经常保持清洁,定期检查电炉接线是否接触良好.

6、炉子在工作过程中,一般在 300℃左右若控制偏差还不能消除,出现温度显示值与程序 给定值不符或摆动过大,请检查仪表 U 值 设置是否准确.

7、本炉适用于下列工作条件: (1) 环境温度在-10~60℃之间. (2) 周围环境的相对湿度不超过 90%. (3) 炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体. (4) 没有明显的倾斜p振动和颠簸.

8、各炉体控制实物如与该说明书图片不符以实物为准,但控制操作方法相同.

9、用户在遵守保管、使用、安装、运输规定的条件下,从我公司发货之日起,在12 个月 内因产品质量问题而发生损坏不能正常工作的,我公司为用户提供整机免费服务(人为 损坏除外) .保修期满后,我公司将继续根据用户要求进行有偿终身维护. (加热元件属 耗材,不属保修范围)

10、提醒:如不采纳我公司的建议,在使用过程中,出现人生安全及设备的损坏,本公司 概不负责. Page

8 of

11

八、MXX 系列箱式高温炉各型号参数介绍 产品名称