编辑: lonven | 2014-11-05 |
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0 3年10月 粉末冶金工业IOW DER M ETALLURGY I NDUS TRY Vo I .
1 3 NO.
5 oc t .
2 o o3 复合高温烧结设备 I n go Cr emer . Di p l ― I n g ( 克莱默热处 理设备有 限公司 , A u f d e m F l a b i g , D一5
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5 5 , D u e r e n , 德国) 摘要:介绍了高温烧 结设 备的开发 , 描述了哪 些工艺步骤 可 以被 结 合起 来,各个独立的部分之间如何 工作 以及 需要 考虑 的 问题 . 关键词:高温烧 结;
步进梁;
快速 冷却 ;
气 氛控 制;
MI M 中 图分 类号 : T F1
2 4 .
5 文 献标 识码:B文章 编号:1006―6
5 4
3 (
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0 3 )
0 5―0
0 2
9 ―0
4 COM P LE X HI GH . . TEMPERAT URE S I NTERI NG E QUI PMENT l n g o Cr e m e r. Di pl― l ng ( C r e m e r Th e r m o p mz e s s a n l a g e n G mb H. A u f d e m F l a b i g . D一5
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5 5 D u e r e n . Ge r ma n y ) Ab s t r a c t : Th e f ol l wi n g a r t i c l e i s i nt e n de d a s a n i nt r od u c t i o n t o hi g h― t e mp e r a t ur e s i n t e r i ng, d e ― s c r i bi n g wh i c h pr o c e s s s t e ps c a n be c o m b i n e d, h o w t h e i n di vi du a l s e c t i o ns o p e r a t e a nd whi c h p r o b― I e m s h a v e t o b e a c c o un t e d f o r . Ke y wo r d s: hi gh t e mpe r a t ur e Si nt e r i n g, W a l ki ng b e a m . Ra p i d c o o l i ng, At mo s p he r e c o n t r o l ;
M I M 高温烧结作为一个提高粉末冶金零部件力学性 能的工艺方法正变得越来越流行.在1250~
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5 0 ℃的温度 下进行 烧结不 但会加速 合金元 素的均匀化,而且允许使用像Mn、 V 和Cr等对氧很敏感的合金元素.与此 同时 , 整合几个 工艺步骤 的趋 势也 更显 著,一个热门话 题就是在烧 结之后的直 接 快速 冷却,又叫 直接 硬化 . 高温烧结炉正在变得越来越重要,因为该炉 的 工艺 温 度远 比传 统网带式烧结炉要高,所以必 须开发特殊 的烧结工艺设备 .本文介绍了复合高温烧结 设备 , 描述 了哪些工艺步骤可以被结合起来 , 各个独 立的部分之间如何工作 以及需要考虑的问题 . 该设备的基 本 组成 部 分及 功能:1装料料 舟料舟用 来 承载 粉 末冶 金零 件,是一种消耗 品.因为不 同 的工 艺 步骤 和所 遇到的温度 , 粉末冶金零件 必须被放 置 在特 殊 的料 舟上 通过 炉子.我 们避免使 用 烧结舟 一词,因为对于料 舟的要求远比对于 烧结舟 要复杂.一个合适 的装料料舟应有下 列特征:(1)在保 护气 氛 和还 原性 气氛下应 能 耐温 到1300℃(2400.F).(2)满足加 热速率应 有高的抗 热 冲击 性,特别 是 在快 速冷 却阶段.(3)材料的热 容要 尽可能小 , 热稳定性 要好.(4)低的制造成本与长 的使用 寿命 上应有可接 受 的平衡 . (
5 ) 在零件 、 气氛和料舟之间的反应应当匹配. 很明显 , 一个 复合高温烧结设备 的设计受到所 能得 到装料料 舟 的上 述 条件 限制 .炉子应当从 内部 开始设计 , 如果在传送 系统 已经确 定之后再去考虑 用何 种料舟,那么会 导致 错误.收稿 日期 :
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0 作者简介 : I n g oC r e me r (
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6 8一) , 德国人 , 硕士 工程师 , 克莱默公 司姊妹公 司POL YF OUR工业炉研究 所总经理 , 专事粉 末冶金专 用设备研 究与开发 . 维普资讯 http://www.cqvip.com w w w . c h i n a t u n g s t e n . c o m ・
3 0 ・ 粉末冶金工 业第13卷 我们的开 发瞄准金属料舟,它们几乎或很少与零件发生反应 .根据零件的形 状,有时需要在料舟内用 陶瓷托 块 .这 些托块应尽可能小,以保 证一个较满 意 的抗 热冲击性 能 .这 些 陶瓷 托块的材 料通常是 高铝 红 柱石 或更好些的刚玉材 料,碳化硅或氟氯化 碳(CFC) , 它们 都有良好 的抗 热 冲击 性能,并且在与零 件 接触 时都不 发生相互 反应 . 料舟内部 应 与零 件相适应,而外 部尺寸可以保 持稳 定,这样可以保 持 高度 的通 用性.2脱蜡段 在 经过 具有双重密封 门 的进 料排气室之 后,第一个工艺 步 骤是 去 除零 件 内的滑 润剂.这 个 工艺 步 骤就是 在脱蜡段 完成 的.脱 蜡段应 符合 下面 的要 求:(1)适用于脱 除不同种类 的润滑剂( 硬脂 酸锌 、 乙烯 一b i s s t e a r a mi d e 、 用于温压的Dens―Mi x或金属注射成形 MI M 工艺 的剩余粘结剂) . (