编辑: 丶蓶一 | 2014-11-21 |
1 情况说明及分析 大宇制纸股份有限公司为高档美术铜版纸生产企 业 ,抄纸机为 2668mm ,初始设计能力为 3.
5 万吨.随 着生产的不断稳定与发展 ,生产能力逐步提高至
10 万吨,由此 ,纸机在运行中的各部位的真空度比原来有了 较大的提高 ,同时真空系统处于不稳定状态 (该纸机真 空系统除
2 #
3 # 毛布采用自吸真空泵排水 ,其余全部采 用密封水槽水腿密封) .直接表现为 :伏辊低压区 、 伏 辊高压区 、
2 #
3 # 毛布汽水分离罐充满白水 ,无法排出 ;
白水被直接倒吸入真空泵并排出 ,造成真空泵及回用 系统的设备腐蚀严重 ,弧型筛糊筛严重 ,无法进行自清 洗 ,每天必须用高压清洗机清洗多次 ;
因真空未能得到 有效密封 ,倒吸的部位不仅真空度上不去 ,而且还造成 真空的浪费 ,真空度无法进行合理调节 ;
经常产生断纸. 为此 ,我们对该三个部位的数据进行了统计收集 , 见表
1 . 表1三个真空部位基本数据 真空部位 最高真空度 值/ MPa 最高真空度对应密封水腿 高度/ m 改造前现场实际密封水腿 高度/ m 汽水分离罐分离点距离
1 楼地面高度/ m 备注 真空伏辊低 压区 - 0.
036 3.
67 2.
13 6.
56 汽水分离罐位于纸机 同位置
2 楼 真空伏辊高 压区 - 0.
058 5.
91 2.
13 6.
56 汽水分离罐位于纸机 同位置
2 楼2#3#毛布 - 0.
048 4.
89 自吸泵排水 0. 55m3 / min
3 18MH 自吸扬程 0. 04MPa
2 #
3 # 毛布脱水量经专业 厂家检测 < 0.
5 m3 / min 汽水分离罐位于纸机 的楼下
1 楼注:水腿高度计算 = 最高真空度值 *
106 / 9. 8/
1000 (m) 根据以上数据可得出 :伏辊低压区水腿高度应大于 3. 67m ,伏辊高压区水腿高度应大于 5. 91m ,2 #
3 # 毛布 自吸排水泵自吸扬程大于 0. 048MPa ,流量大于 0.
5 m3 / min ,否则 ,当以上部位真空度达到以上数值时 ,真 空系统将产生白水倒吸现象.现场改造之前伏辊高压 区、 低压区密封水腿高度均小于其最高真空度时密封 水腿高度 ,且差值较大 ,这两个部位产生白水倒吸、 真 空不稳定也是必然的 ;
2 # 、
3 # 毛布汽水分离罐自吸排水 泵排水量满足排水要求 ,但自吸扬程 < 0. 048MPa ,产 生白水倒吸也是必然的.
2 改造方案 2.
1 伏辊低压区、 高压区改造方案 由上面的数据及分析可得 :只要在现场可能的情 况下 ,提高密封水腿高度 ,即可解决问题 .根据表
1 数据,新制作一密封水槽并置于
1 楼地面 ,将伏辊高压 、 低压水腿插入该水槽中并对液位进行控制 ,保持水腿 大于 5. 91m ,可以满足这两个部位的水腿要求.为了 保证真空不互相产生影响 ,伏辊高压区、 低压区密封水 槽要分隔开 ;
各密封水槽的大小及密封水量要根据密 封水腿的存水量进行计算确定 ,并保证水槽的密封水 量大于密封水腿的最大存水量 ;
伏辊高压、 低压区产生 的白水根据实际情况回用. 2.
2 2 #
3 # 毛布汽水分离罐改造方案 根据以上分析 ,该部位要改变白水倒吸现象 ,必须 使自吸排水泵的自吸扬程 > 该部位的最高真空度 .经 调查 ,国内现有一种滤液泵 ,该泵嵌入到分离罐内安 装 ,可以在真空度为