PDF《工程训练》

70 年代.* 112.数控车床的开机操作步骤应该是开电源、开急停开关、开CNC系统电源.* 113.修改程序应该将光标移至要修改处,输入新的内容,然后按复位键即可.* 114.数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指退刀点.* 115.程序的输入、调用和修改必须在 MDI 方式下进行.* 116.刀具数据的输入、修改、查询,应该在模拟 graph方式下进行.* 117.刀具路径轨迹模拟时,必须在自动方式下进行.√ 118.在自动加工过程中,出现紧急情况,可按复位键中断加工.√ 119.调用某个程序时,机床操作应在编程方式下进行.√ 120.若程序中主轴转速为 S1000,当主轴转速修调开关打在

80 时,主轴实际转速为 S800.√ 121.数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将他们放在同一程序段中.* 122.机床 快动 方式下,机床移动速度应由程序指定确定.* 123.从事焊接工作人员的职业道德,则集中体现在 遵纪守法,安全第一 上.√ 124.焊缝符号一般是由基本符号与指引线组成.√ 125.焊条电弧焊时,可以用金属结构或管道做导线.* 126.电弧放电时,不仅产生高热,同时还产生弧光辐射.√ 127.熔焊常用的焊接方法有气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和电阻焊等.* 128.焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区

3 部分组成的.√ 129.焊接接头的基本形式有:对接接头、角接接头、搭接接头和斜接头.* 工程训练 第4页(共40 页) 130.在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸的代号,称为焊缝符号.√ 131.焊钳的作用是夹持焊条和传导焊接电流.√ 132.焊接电缆线应具有良好的导电能力和良好的绝缘外皮.√ 133.焊条电弧焊操作灵活,适应性强,因此被广泛地应用.√ 134.焊条电弧焊时,焊条直径与焊接电流的选用都与焊件材质有关.* 135.焊条电弧焊时一般采用敲击法和划擦法引弧.√ 136.焊条电弧焊直线形运条法不做横向摆动,电弧较稳定,所以能获得较大的熔深,适于焊 接不开坡口的对接平焊.√ 137.焊条电弧焊时,焊工经常调节的焊接工艺参数有焊接电压、焊接电流和焊接速度.* 138.焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝 尺寸符号.√ 139.泡沫灭火器,有一定导电性,不能扑救忌水和带电物体火灾,可扑救油类或其他易燃液 体火灾.√ 140.焊接周围 5m 以内,不准存放易燃易爆物品.* 141.在容器内部施焊时,照明电压采用 12V.√ 142.焊接图是供焊接加工时使用的图样.√ 143.工件旋转作主运动,车刀作进给运动的 切削加工方法称为车削.√ 144.变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速.√ 145.卡盘的作用是用来装夹工件,带动工件一起旋转.√ 146.光杠是用来带动溜板箱,使车刀按要求方向作纵向或横向运动的 .√ 147.光杠是用来车削螺纹的.* 148.小滑板可左右移动角度,车削带锥度的工件.√ 149.机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母 C 是表示车床类.√ 150.车床工作中主轴要变速时,必须先停车,变换进给箱手柄位置要在低速时进行.√ 151.车工在操作中严禁戴手套.√ 152.在切削时,车刀出现溅火星属正常现象,可以继续切削.* 153.切削液的主要作用是降低温度和提高刀具耐用度.√ 154.车刀刀具硬度与工件材料硬度一般相等.* 155.常用车刀按刀具材料可分为高速钢车刀和硬质合金车刀两类.√ 156.沿车床床身导轨方向的进给量称横向进给量.* 157.切削用量包括背吃刀量、进给量和工件转速.* 158.车端面时,车刀刀尖应稍低于工件中心,否则会使工件端面中心处留有凸头.* 159.车床中滑板刻度盘每转过一格,中滑板移动 0.05mm,有一工件试切后尺寸比图样小 0.2mm,这时应将中滑板向相反方向转过