PDF《聚四氟乙烯主要成型制品及生产工艺》

500 μ m ,表观密度为 0145g/ ml ~0155g/ ml .小直径管选用压缩比较大的树脂 ,大中径 管选用压缩比较小的树脂.助挤剂通常选用

200 号与

260 号溶剂油.PTFE 管材进行二次加工可制得 PTFE 热 收缩管、 PTFE 螺旋管、 PTFE 钢丝增强液压管等.

21211 聚四氟乙烯普通管 聚四氟乙烯普通管是由聚四氟乙烯分散树脂在常 温下以有机溶剂为助挤剂推压制得 ,再经干燥、 烧结制 成.按管径大小可分普通型管和微型管二种.普通管 内径 >

4mm ,微型管内径 ≤ 4mm. 生产 PTFE 管的典型配方 : 分散 PTFE 树脂 100(重量份) 助挤剂 18~24 生产工艺流程 : PTFE、 助挤剂 → 混和 → 推压 → 干燥 → 烧结 → 冷却 → 制品. 生产工艺参数 : 混合 :温度 ≤

19 ℃,时间 10min~20min ,混合完毕 在25 ℃ ~30 ℃ 停放 24h 以上. 制坯 :压缩速率约为 50mm/ min ,压力 0~3MPa. 推压 :料腔温度为

30 ℃~50 ℃,口模温度为

50 ℃ ~60 ℃,推压速率随管径的增大而变小 ,随壁厚的变小 而加快. 干燥 :在210 ℃ 以下 ,2h~3h 烧结 :间歇烧结 ,升温速率

60 ℃ / h ,375 ℃±

5 ℃ 保温4h. 连续烧结 ,干燥区

100 ℃~250 ℃,预热区

250 ℃ ~330 ℃,烧结区

380 ℃ ~420 ℃,冷却区小于

300 ℃. 主要设备 :混合机、 预成型机、 立式推压机、 干燥及烧结 炉. 主要技术指标 :ZBG―

33001 ―

85 ,见表 2. 表2PTFE 普通管的技术指标 性能微型管普通管 密度 ,g/ cm3 拉伸强度 ,MPa 断裂伸长率 , % 2110~2130 ≥

25 ≥

100 2110~2130 ≥

15 ≥

150 用途 :作为绝缘及输送流体导管等.

21212 聚四氟乙烯热收缩管 PTFE 热收缩管具有受热收缩的特性 ,因此能紧密 地包覆在其它工件的外表 ,使该工件具备耐腐蚀、 电绝 缘及防粘性.广泛用于电气、 化工、 机械、 印刷等工业. 据报道 PTFE 热收缩管最大收缩率大于

75 %. 采用分散 PTFE 树脂加工制成 ,其原理是 PTFE 在 加工中受到应力后产生强迫高弹形变 ,这种形变具有 可逆性 ,低温使之冻结 ,若重新加热冻结的强迫高弹形 变就会逐渐消失并回复到原状态. 生产 PTFE 热收缩管典型配方 : 分散 PTFE 树脂 100(重量份) 助挤剂 20~22 生产工艺流程 : PTFE 树脂、 助挤剂 → 混合 → 存放 → 预成型 → 推压 → 干燥 → 烧结 → 冷却 → 热处理 → 吹胀 → 冷却 → 产品. 生产工艺参数 : 前部分和普通 PTFE 管相同. 热处理 :将干燥烧结好的管子再次在高温下进一 步充分烧结后骤冷的过程 ,温度

390 ℃±2 ℃,冷却液 -

5 ℃. 吹胀 : 在310 ℃左右 ,充入 0198MPa 以下压缩气 体 ,吹胀率为

200 %~400 %. 主要设备 :吹胀机 ,其它和普通 PTFE 管相同. 主要技术指标 ,见表 3. 表3聚四氟乙烯热收缩管国内外技术指标 项目中国英国日本最大收缩率 , %

75 75

75 拉伸强度 ,MPa

1916 43112

22154 相对伸长率 , %

250 350

300 绝缘强度 ,kv/ mm 37~50 36~37

50 比重 ,kg/ m3

2115 *

103 212 *

103 2114 *

103 收缩温度 , ℃ >

330 >

328 >

330 21213 聚四氟乙烯钢丝增强液压管 普通 PTFE 管承受 40kg/ cm2 左右的压力就要破 裂 ,当将其与钢丝复合后耐压性大大提高 ,国外的最大 工作压力达到 700kg/ cm2 .研究表明软管的耐压强度

9 5 徐下忠 ,等 聚四氟乙烯主要成型制品及生产工艺 和耐脉冲强度不但与钢丝强度有关 ,而且还与编织角 度大小有关.单层编织时编织角为 54° 44″ 时 ,在内压 下钢丝没有伸长 ,软管的长度、 直径都不变化 ,耐压性 最好. 当用作航空工业液压系统的软管时 ,为了防止内 ........