PDF《建设项目环境影响报告表》

1200 万kWh. 供气量 无 依托已有天然气管道,本项目全年 天然气用量约

20 万立方米/年. 供汽量 依托已有蒸汽管道,本项目全年 用蒸汽量约

7 万t/a. 依托已有蒸汽管道,本项目全年用 蒸汽量约

7 万t/a,无变动. 环保工程 废水处 无生产 水 无生产废水 固废处理 工业固废车间内分类存放,定期 清理外售,生活垃圾由所在地环 卫部门收集处置.无危废固废. 工业固废车间内分类存放,定期清 理外售,生活垃圾由所在地环卫部 门收集处置.危险固废委托有资质 单位处置. 废气 治理 焊接烟尘 / 采用移动式焊接烟尘净化器处理后 排放,配套

1 台移动式焊接烟尘净 化器.未被吸除的部分及未处理的 部分以无组织形式在车间内排放 成型、 喷胶废 气/经过一套光氧催化设备处理后,通过15m 高排气筒排放. 浇注废气、 熔 炼烟尘、 天然 气废气 / 配套一套废气处理设备处理 (喷淋+ 过滤箱+光氧催化设备),废气经处 理后与天然气燃烧废气一起通过

15 6 米 的排气筒 标排放. 砂处理废气 / 砂处理装置配套

2 套布袋式废气收 集处理装置,废气经处理后通过

2 根15 米高的排气筒达标排放. 造型废气 / 配套一套布袋式废气收集装置,废 气经处理后无组织排放. 噪声治理 项目执行《声环境质量标准》2 类标准,对高噪音设备采取减 震、降噪等措施,利用厂区墙体 阻隔衰减,确保厂界噪声达标. 项目所在区域属于工业用地,环境 噪声执行 《声环境质量标准》

3 类标 准,对高噪音设备采取减震、降噪 等措施,利用厂区墙体阻隔衰减, 确保厂界噪声达标. 工艺工 工艺 / 增加机加工工艺 产品产 产能 年产 PIP 头枕

600 万件, PU、 EPP 模、检具

1000 套,EPP 汽车零 部件

300 万件 年产 PIP 头枕

600 万件,PU、EPP 模、检具

1000 套,EPP 汽车零部件

300 万件 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于

71、汽车制造、其他 ,由于项目生产工艺及原辅料发生变化故应编写环境影响评价重大变动,建设单 位委托我单位进行此项目环境影响评价工作.我单位接受委托后,在对项目进行了实 地踏勘、资料收集和核实项目生产内容和工艺资料以及其他相关资料的基础上,按国 家相关环境法律、法规及环境影响评价技术导则等编写本项目环境影响重大变动.

2、项目概况 项目名称:新建汽车零部件生产项目(重大变动) 建设单位:古汉汽车零部件(常熟)有限公司 建设地点:本项目位于常熟市董浜镇望贤路,本项目在董浜镇征用工业用地.项 目地理位置详见附图一,项目周围

300 米范围土地利用状况图见附图五. 建设规模、内容:本项目为新建项目,本项目总投资

26600 万元,其中环保投资

500 万元,占总投资比例 1.88%.达到生产规模时,可年产 PIP 头枕

600 万件,PU、 EPP 模、检具

1000 套,EPP 汽车零部件

300 万件.项目主体工程及产品方案见表 1-3, 公用及辅助工程情况见表 1-4. 职工人数及工作制度:本项目员工

200 人,采用三班工作制,每班工作

8 小时, 每年工作

300 天. 平面布置: 本项目在董浜镇征用工业用地, 新建生产厂房配套员工食堂及宿舍楼, 购置相关设备进行设备安装、调试及运行.本项目占地面积

41347 平方米,绿化面积

4879 平方米.平面布置图见附图六. 表1-4 主体工程及产品方案 序号 工程名称 产品名称 设计能力 年工作时数 ( )