PDF《建设项目环境影响报告表》

②组装、封装:进行机械和人工组装;

③密封工序: 使用二异氰酸酯聚合树脂材料将将盖子密封安装在心脏体外 循环器上;

④测试:用纯净水测试心脏体外循环器;

⑤内表面处理: 用生物相容性异丙基酒精溶液做心脏体外循环器的内表面 处理;

⑥干燥:在干燥室里用风机干燥;

⑦产品检验:粘合和装配:粘合和装配次要部件(如加聚亚安酯、控制阀 注塑成型 组装、封装 密封工序 测试 内表面处理 粘合、装配 干燥 标签 包装 聚碳酸酯 G1 G2 W1

6 盖子、龙头和密封阀);

⑧标签:粘贴标签;

⑨成品包装和装箱.

4、现有项目污染物产生、排放情况 (1)废水 现有项目废水主要为测试废水、 纯水制备弃水、 冷却塔强排水、 生活污水. 现有项目测试废水年排放量为 60t/a,纯水制备弃水年排放量为 40t/a,冷 却塔强排水年排放量为 20t/a,生活污水年排放量为 648t/a.现有项目废水通过 市政管网接入清源华衍水务有限公司集中处理后排放.具体排放情况见下表. 表1-10 现有项目废水产生源强分析表 污染 源 名称 水量 (m3 /a) 污染物 名称 产生 污染 物名 称 排放 排放 去向 浓度(mg/L) 产生量 (t/a) 浓度(mg/L) 排放量 (t/a) 测试 废水

60 COD

50 0.003 水量 /

768 清源华衍水务有限公司集中处理 SS

50 0.003 纯水 制备 弃水

40 COD

50 0.002 COD

345 0.265 SS

50 0.002 冷却 塔强 排水

20 COD

50 0.001 SS

363 0.278 SS

50 0.001 生活 污水

648 COD

400 0.259 氨氮

21 0.016 SS

300 0.194 氨氮

25 0.016 总磷

3 0.003 总磷

4 0.003 (2)废气 现有项目的废气为注塑工序和内表面处理工序有机成分挥发产生有机废 气――非甲烷总烃, 注塑工序产生的有机废气通过车间排放风捕集后经活性炭 吸附装置处理后排放;

内表面处理工序产生的有机废气通过车间无组织排放, 无组织废气排放量为 0.03t/a,厂界周边无异味,废气浓度远低于非甲烷总烃无 组织排放监测浓度限值,废气可以实现达标排放.现有项目以厂房边界为起点 设置 50m 的卫生防护距离,该卫生防护距离内无敏感点.经调查,企业建成 以来未遭投诉.

7 表1-11 现有项目废气产生及排放源强表 污染物 名称 排气 量m3 /h 源强产生情况 处理 设施 排放量 t/a 排放标准 浓度 mg/m3 速率 kg/h 年产生 量t/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 年排放 量t/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 非甲烷 总烃

15000 1.3 0.02 0.126 活性 炭吸 附塔 (去 除率 90%) 0.13 0.002 0.013

60 4.0 表1-12 现有项目无组织废气产生排放情况 面源 因子 排放量他 t/a 车间 非甲烷总烃 0.03 (3)噪声 现有项目主要噪声源是挤压机等约 70dB(A), 设备安装于车间内, 经减震、 墙体隔声和距离衰减,可以达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3 类 标准要求,对周围环境影响不大. (4)固废 现有项目的固废主要有一般工业固废、危险废物和生活垃圾,具体如表 1-13. 表1-13 现有项目固体废物源强情况 序号 固废种类 名称 废物类别及代码 数量 t/a 处置方式

1 一般固废 不合格品

61 3 回收外卖

3 危险废物 废活性炭 HW49 900-041-49 0.1 委托有资质单位处置

4 生活垃圾 生活垃圾

99 8.1 由环卫部门负责清运 现有项目产生的固废均进行分类处置,固废处置方案可行,最终零排放.

5、现有项目污染物排放量 根据前文描述,现有项目主要污染物排放量见表 1-14.