PDF《建设项目基本情况》

2 2#厂房27860 抛丸:部分来料钢材表面除锈 2000t/a 新增 原有 2#厂房 闲置区 域(租赁) 切割(型材钣金):中厚板采用等离 子切割工序代替原有项目中的数控 火焰切割工序 250t/a 改建 手工喷漆房:用于重量较大、吊挂不 便的大件(如机架、割台、粮仓、输 送槽护罩、驾驶室等)的喷漆加工

5000 台/a 收割 机配套大件零 部件喷漆 新增 表2本项目工程组成情况 工程类型 工程名称 建设内容 备注 主体工程 1#厂房 机加(金工)、焊接、手工喷漆房(备用)、库区 依托, 新租赁 2#厂房 抛丸、等离子切割(型材钣金)、手工喷漆房 依托,原有 辅助工程 综合楼

1 座,1#厂房东侧 依托 门卫

1 座,厂区东侧 依托 公用工程 给排水系 统 生活用水来自市政管网,依托原厂区给排水系统;

项 目不新增员工,为原有调配,不新增排污水 依托 供暖 项目冬季不生产,生产车间不进行供暖,办公室采用 电取暖 依托 供电系统 市政供电,依托沃得精机(沈阳)有限公司已有的一处 开闭所 依托 环保工程 污水 处理设施 本项目废水仅为生活污水,生活污水进入化粪池后排 入市政管网 依托 废气 处理设施 等离子切割工序(数控、手工)产生的颗粒物各经一个 布袋除尘器处理后,经两根 15m 高排气筒分别排放;

抛 新增

4 丸工序产生的颗粒物经一个布袋除尘器处理后,经1根15m 高排气筒排放;

手工喷漆房喷漆产生的有机废气和 漆雾经油膜漆雾净化器及活性炭纤维滤棉处理后,经1根15m 高排气筒排放;

焊接烟尘及打磨工序颗粒物经

18 台移动式烟尘净化器处理后,在车间内排放 手工喷漆大件烘干在原涂装生产线的面漆烘干房内进 行,产生的有机废气经原面漆烘干室配备的催化燃烧装 置处理后,依托原有的

1 根15 米高排气筒排放 依托 噪声 处理设施 采用低噪声设备, 设置在专用设备房内, 采取基础减振、 安装软连接等措施 新增 固废 处理设施 手工喷漆工序产生的漆渣、 废活性炭纤维滤棉、 废漆桶, 机加工序产生的废机油、废乳化液为危险废物,送有资 质单位处理;

等离子切割、机加产生的金属废物、移动 式烟尘滤筒收集的打磨粉尘收集后外售;

库房的废包装 收集后外售;

布袋除尘器中粉尘,移动式烟尘滤筒收集 的焊接烟尘,为一般工业固废,按相关规定执行 依托原有危 废暂存库 储运工程 仓储 库区位于新租赁的 1#厂房内中部 依托, 新租赁

4、项目主要能源及原辅材料消耗 建设项目主要能源消耗情况见表 3,建设项目主要原材料消耗情况见表 4.建设项 目用漆的主要成分理化性质情况见表 5. 表3建设项目主要能源消耗情况 名称 单位 消耗量 备注 电万kWh/a

75 市政供电,依托厂区供电系统 表4建设项目主要原料消耗情况 名称 单位 消耗量 备注 钢材 t/a

30000 切割、机加 油漆 t/a 5.8 手工喷漆工序 面漆主要成分:二甲苯 10%~20%,正丁醇 1%~10%,异丁 醇1%~10%;

稀释剂主要成分:二甲苯 90%~100%,异丙醇 10%~20%. 稀释剂 t/a 3.8 焊丝 t/a

60 焊接工序 二氧化碳 瓶/a

1500 机油 t/a 0.8 机加工序 乳化液 t/a 0.16

5 表5项目用漆主要成分的理化性质 主要成分 项目 二甲苯 异丙醇 丁醇 C8H10,分子量 106.17 C3H8O,分子量 60.10 C4H10O,分子量 74.12 外观、气味 无色透明液体,有类似 甲........