PDF《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 唐山三友硅业有限责任公司低压蒸汽综合利用节能技术改造项目 建设单位 唐山三友硅业有限责任公司 法人代表 陈学江 联系人 刘建伟 通讯地址 唐山市南堡开发区

11 号路西侧氯碱公司北侧沿海公路南侧 联系电话

13932583224 传真邮政编 码063505 建设地点 三友硅业现有厂区动力车间中压蒸汽工序北侧 立项审批 部门 唐山市发展和改革委员会 批准文号唐发改环资核字[2017]17 号 建设性质 新建 √ 改扩建 技改 行业类别及代 码D4419 其他电力生产 占地面积 (平方米)

465 绿化面积(平方米) 总投资 (万元)

1200 万元 其中:环 保投资(万元)

10 环保投资占 总投资比例 0.

83% 评价经费 (万元) 预期投产 日期 工程内容及规模:

1、项目背景 唐山三友硅业有限责任公司全厂所用蒸汽均来自热电公司,供汽量为 110t/h,蒸汽压力 4.2MPa,经中压汽轮机发电后,产生 110t/h 、1.0MPa 的低压 蒸汽. 三友硅业单体及下游生产所需的低压蒸汽来自厂内中压汽轮机, 所需低压 蒸汽总量 110t/h,其中包含 1.0MPa 蒸汽约 30t/h,包括一期有机硅单体及下游生 产约 18t/h,二期有机硅单体项目及下游生产 12t/h;

0.5MPa 蒸汽(1.0MPa 蒸 汽经由减压装置减压至 0.6 MPa, 再经蒸汽管道减压至 0.5 MPa, 以供生产使用) 约80t/h,包括一期有机硅单体及下游生产约 50t/h,二期有机硅单体及下游生产 约30t/h. 现1.0MPa 蒸汽减压至 0.6MPa 蒸汽过程中白白损耗掉了大量蒸汽压力 和蒸汽热能,造成了资源的极大浪费.此种运行方式,能耗较高,同时蒸汽在减 温减压过程中产生了较大噪声也给周围企业带来了较大影响, 在一定程度上影响 了周边环境. 为了减少能源浪费,拟对该部分蒸汽系统进行资源综合利用节能技 术改造, 将建设 1* 1.6MW 背压式汽轮发电机组, 综合利用中压蒸汽工序 1.0MPa 蒸汽 80t/h,经发电减压(减至 0.6MPa)后用于生产,实现蒸汽的梯级科学利用. 另外唐山三友硅业有限责任公司在生产过程中消耗大量的电能, 将损失在减温减 压器上的能量用于发电,可以为企业补充部分电力,实现资源综合利用. 《唐山三友化工股份有限公司 60kt/a 有机硅项目环境影响评价报告书》于2007 年9月26 通过河北省环境保护厅审批,文号为冀环评[2007]347 号,2010 年10 月29 日通过河北省环境保护厅验收,文号为冀环验[2010]166 号;

《唐山 三友化工股份有限公司有机硅二期改扩建工程项目环境影响评价报告书》 于2011 年9月2日通过了唐山市环境保护局审批,文号为唐环发[2011]140 号,于2015 年4月完成编制 《唐山三友硅业有限责任公司有机硅二期改扩建工程环境影响变 更补充报告》 , 于2016 年3月15 通过了南堡开发区安全生产与环境保护局验收, 文号为南开安环[2016]14 号;

危废间已通过南堡开发区安全生产与环境保护局验 收,见南开安环[2017]1 号;

排污许可证编号:PWX-130263-0023-6,有效期限 为2016 年11 月至

2018 年12 月,唐山三友硅业有限责任公司现环保手续齐全. 根据《中华人民共和国环境保护法》、 《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有 关法律、法规规定,该项目应进行环境影响评价.受唐山三友硅业有限责任公司 委托, 唐山立业工程技术咨询有限公司承担了该项目的环境影响评价工作,我公 司接受委托后, 在现场踏勘、 初步调查研究和相关资料收集的基础上编写了该项 目环境影响报告表.

2、工程概况 项目名称:唐山三友硅业有限责任公司低压蒸汽综合利用节能技术改造项 目. 工程地点及周边关系:项目位于唐山三友硅业有限责任公司现有厂区 1600# 背压式机组北侧,项目的中心地理坐标为北纬 39° 15'

50.48 、东经 118° 11'

21.79 . 项目东侧库房,南侧为动力车间中压蒸汽工序,西侧为空地,北侧为合成车间冲 旋磨,距离项目最近的环境敏感点为东南侧 2100m 海月花园小区.地理位置见 附图

1、平面布置见图 2. 总投资: 项目总投资

1200 万元, 其中环保投资

10 万元, 占投资总额的 0.83%. 建设规模:蒸汽发电装机容量 1* 1.6MW,年设计运行小时数 8000h,年发 电量

1040 万kw・h,年供电量 1006.42 万kW・h,全部自用,抵消部分外购电 量. 建设内容:本项目占地面积 465m2 ,建筑面积 697.5m2 ,建一座汽机房.主 要建筑物见表 1. 表1主要建筑物一览表 项目 占地面 积 建筑面积 墙体结构 备注 汽机间 465m2 697.5m2 钢筋混凝土框架 结构 30*15.5*25,2 层 劳动定员及工作制度: 项目劳动定员

4 人,由公司内部人员调剂.采用四班轮流工作制,每班工作

8 小时,年运营时间约

300 天.

3、主要生产设备 主要生产设备见表 2. 表2主要生产设备 名称 规格 数量 汽轮机 B16MW-1.0/0.6

1 台 发电机 QFW-1.6-2

1 台 电气系统 -

1 套 汽轮机 辅助系 统 油泵及电机 -

3 套 排油烟机及电机 AYF15-350-2.2

2 套 水泵及电机 ZX50-12.5-32

1 套 滤油机 ZLY-30

1 台 空冷器 换热能力 60kw

1 台 冷油器 冷却面积 20m2

2 台(1 备1用) 双钩桥式起重机 QD32/5T-13.5m;

用于检修

1 台 减温器 -

1 个 汽轮机参数 项目 额定功率 额定转速 进汽压力 进汽温度 排汽压力 参数 1.6MW 1500r/min 1.0MPa 305℃ 0.6MPa 发电机参数 项目 额定功率 额定电压 额定电流 额定转速 额定频率 相数 额定效率 参数 1.6MW 10.5kV 167A 3000r/min 50Hz

3 97% 4.主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见表 3. 表3主要技术经济指标一览表 项目 单位 数值 发电机额定功率 MW 1.6 汽轮机额定功率 MW 1.6 发电年利用小时数 h

8000 年发电量 万KW・h

1040 年供电量 万KW・h 1006.42 全年节约标煤 t 3210.48 项目为低压蒸汽综合利用项目, 可年节约标煤 3210.48t, 清洁生产水平较高, 对区域环境有改善作用.

5、原辅材料消耗及能源消耗 项目利用公司现有 80t/h 低压蒸汽(1.0MPa)综合利用发电,经发电机组发 电后产生 0.6MPa、261℃的蒸汽,供公司有机硅单体生产使用.项目所需原料为 设备用油,生产过程中需要的能源为水、电、蒸汽等,主要消耗量见表 4. 表4项目能源消耗表 序号 名称 单位 用量 备注

1 设备用油(润滑油) t/a 0.5 种类为矿物油,检修时补加

2 水t/a

10650 8000h

3 电万kw・h/a 33.58 项目用电

4 蒸汽 t/h

80 进口蒸汽 1.0MPa, 出口蒸汽 0.6 MPa

6、给排水 ⑴给水 项目循环冷却水依托全厂现有循环冷却水系统, 现厂内共用

1 套循环冷却系 统.项目新增循环水补水量为 32.0m3 /d,由集团供水管网提供,循环水量为

600 m3 /d,全厂新鲜水供水充足,可满足项目供水需求.人员内部调剂,不增加生活 水用量. ⑵排水 项目员工为内部调剂,不产生新的生活污水,循环冷却水循环使用,不外排. 项目给排水平衡见图 1.全厂新增新鲜水量 32.0 m3 /d,不增加总排水量,全厂水平 衡图见图 2. 图1项目水平衡图(m3 /d) 图2项目建成后全厂水平衡图(m3 /d)

7、供热及供电 唐山三友硅业有限责任公司所用蒸汽均来自热电公司,供汽量为 110t/h,蒸 汽压力 4.2 MPa, 经中压汽轮机发电后, 产生 1.0MPa 低压蒸汽. 其中包含 1.0MPa 蒸汽约 30t/h,包括一期有机硅单体及下游生产约 18t/h,二期有机硅单体项目及 下游生产 12t/h;

0.5MPa 蒸汽(1.0MPa 蒸汽经由减压装置减压至 0.6 MPa,再 经蒸汽管道减压至 0.5 MPa,以供生产使用)约80t/h,包括一期有机硅单体及 下游生产约 50t/h,二期有机硅单体及下游生产约 30t/h.项目不新增蒸汽用量. 图3全厂蒸汽平衡图 项目用电引自厂区 10KV 高压配电室.发电机出口电压采用 10.5kV,接入 唐山三友硅业有限责任公司高压配电室 10kV 母线 I 段.项目年发电量

1040 万kw・h,年供电量 1006.42 万kW・h,全部自用,抵消部分外购电量.

8、项目依托现有工程情况介绍 项目为低压蒸汽综合利用项目,供水系统、循环冷却系统、供电系统以及危 废间均需依托现有工程. (1) 依托现有工程供水系统 项目循环冷却水补水量为 32m3 /d,引自集团供水管网,现全厂供水量为 1881.71m3 /d,供水能力尚有余量

200 m3 /d,可满足本项目需求. (2) 依托现有工程循环冷却系统 项目循环冷却水依托全厂现有循环冷却水系统, 现厂内共用

1 套循环冷却系 统, 其配备逆流式冷却塔

7 台, 设计循环水供水能力 32000m3 /h, 现尚有 6000m3 /h 的余量,可满足本项目生产需求. (3) 依托现有工程供电系统 项目用电引自厂区 10KV 高压配电室,本项目年供电量 1006.42 万kW・h, 可满足本项目供电需求. (4) 依托现有工程危废间 项目运行过程会产生一定量的危废,依托全厂现有

1 座危废间暂存.危废间 90m2 ,底部和四周均做防渗,先用三合土处理,上铺土工膜,再用填加抗渗剂 的不发火水泥硬化,上涂环氧树脂防渗层渗透系数小于 10-10 cm/s;

具有防渗、防雨、防盗、防风、防晒功能,有专人看管,设警示标志,并制定完善的保障制度, 符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标 准》(GB18597-2001)的有关规定要求.危险废物处置过程应严格按照相关规定, 执行危险废物联单转运制度,必须做到贮存、运输、处置安全.现危废间目前使 用率为 60%,尚有空间余量,可以满足项目储存要求,项目依托厂内现有危废间 是可行的.该危废间已通过保护验收. 经调查分析, 与本项目相关的污染物排放(主要为冷却系统噪声和相关的危 废)均满足相关控制标准要求,相关环保管理制度建全,无需整改的问题.

9、政策符合性分析

2017 年1月5日,国务院《关于印发 十三五 节能减排综合工作方案的 通知》国发〔2016〕74 号文件指出

六、实施节能减排工程(二十四)节能重 点工程.组织实施燃煤锅炉节能环保综合提升、电机系统能效提升、余热暖民、 绿色照明、节能技术装备产业化示范、能量系统优化、煤炭消费减量替代、重点 用能单位综合能效提升、合同能源管理推进、城镇化节能升级改造、天然气分布 式能源示范工程等节能重点工程,推进能源综合梯级利用,形成

3 亿吨标准煤左 右的节能能力,到2020 年节能服务产业产值比

2015 年翻一番.

2017 年4月27 日, 河北省人民政府办公厅《关于印发河北省节能 十三五 规划的通知》冀政办字〔2017〕40 号文件指出

三、重点工程

(三)余热余压 利用工程.开展电力、钢铁、水泥、玻璃等高耗能行业企业能量梯级利用和用能 系统整体优化改造.推进余热余压利用,提高余热余压回收利用效率,特别是提 高中小型企业余热余压利用率.大力推进发电、钢铁、化工等行业低品位余热利 用项目建设.选择 5-10 个具备条件的单位开展余热暖民项目示范.在条件具备 的情况下,鼓励优先选用工业余热供暖.到2020 年,全省低品位余热利用率提 高30 个百分点,供热面积到达 2.5 亿平方米,年节能量达到

500 万吨标........