PDF《西门子愿随“右江”水泥登高无止境 ——记广西登高集团田东...》

200 万吨水泥,要使用粉煤灰

40 万吨,硫酸 渣等工业废渣

10 万吨,这对于百色的火电企业和化工企业可是个好消息.以往这些企业的生产废渣置放要 占用大量的土地,并且污染环境.登高则充分利用工业废渣为原材料,一举解决了粉煤灰、硫酸渣等工业 废渣的置放和污染问题. PCS

7 修炼水泥产线内功 从投产的第一天起,登高水泥的决策者、指挥者、建设者、操作者们就用国际、国内先进的水泥新工 艺技术,新装备,武装水泥生产线.现在登高从石灰石破碎至水泥包装的整个生产流程实现自动控制与监 视,设置检测显示,报警、远程遥控等,自动化程度颇高.全厂各粉尘排放点采用先进的除尘设备,粉尘 排放浓度低.生产用水采用循环用水,循环回水率约为 95%,大大减少水耗.登高水泥首条日产

5000 吨熟 料新型干法旋窑水泥生产线,占地

350 多亩,年产熟料

180 万吨,年产水泥

210 万吨,从建设到投产只用 了一年半的时间.该生产线采用了最精良的机器设备,其中生料立磨从丹麦进口,立磨传动系统、煤粉计 量系统等从德国进口,具备世界最先进检测性能的 x 射线荧光光谱仪从瑞士引进,设备精良、设计科学、 技术成熟.生产线建有中央控制室,配备德国西门子先进的 PCS

7 过程控制系统,对整个生产过程的工艺、 设备运行情况实时控制. 图3:广西登高集团 DCS 系统控制柜和中控室

4 月7日, 清明节后第一天, 登高水泥新建的日产

4000 吨熟料新型干法水泥生产线工地正在热火朝天 的紧张施工.四川高达作为牵线登高与西门子的 月老 ,也融入了和登高水泥一起共攀高峰的旅程.四 川高达科技有限公司成立于

1992 年, 是西门子公司签约的首批自动化系统解决方案合作伙伴之一. 多年来, 高达始终如一的从事电气自动控制的系统集成工作.谈到发展历程,四川高达科技的总经理谈建新先生说: 高达科技在造纸行业享誉盛名,投身水泥行业,依托于我们多年来在造纸行业所累积的经验,将先进、 成熟、可靠的自动化控制技术和产品在制造业推广应用,通过规划设计、安装调试、售后维护运行等服务 为用户创造价值.水泥行业的竞争更加激烈,我们希望通过我们的努力打破市场竞争格局,发挥高达作为 系统集成商的影响力. 登高水泥生产线上与西门子 PCS

7 配套使用的监控软件,正是由高达公司定制研 发的.而登高水泥的首条生产线也为高达公司留下了浓重的水泥底蕴,目前高达科技已经为

20 条水泥生产 线装配控制系统. 水泥生产线基本包含:石灰石破碎及预均化、辅料制备、原料配料、生料磨、生料均化、熟料烧成、 熟料冷却、水泥配料、水泥磨、储存及包装运输等.水泥行业的特性决定了它的开关量逻辑控制处于主导 地位,同时模拟量的处理多为简单的显示和给定,控制回路基本上也是并不复杂的单回路调节,这些特点 都决定了传统意义上 DCS 系统的逐渐淡出.水泥厂中各种不同的物料仓的连续物位测量对于提高整个生产 线的产品质量、生产效率和安全环保起着至关重要的作用.而PCS

7 系统凭借其独特的系统近年来在水泥 行业被广泛的应用.SIMATIC PCS7 是分布式控制系统,它可以通过多种方式协助工厂的控制系统超越当前 过程控制系统的极限. 图4:登高水泥 DCS 控制系统配置图和水泥工艺组态画面 水泥作为大宗商品,往往 粗放 的管理模式相联系,然而在登高却处处体现了 精打细算 .PCS