PDF《威力巴》

12 小时,而在相同的管径上安装一根威力巴流量计,估计只需

1 小时.一般在管径小时节约的工时约 25%,而管径增大到 400mm 以上时,所节约的工时将超过 75%,这说明管径越大,所节约的工时就越多,均速管流量计的优越性也就越突出. 压损小,节能显著 威力巴流量计的不可恢复性压损为信号压损的 2% ~15%,仅为常用孔板流量计的不可恢复 性压损的十分之一,年运行费用为孔板的 1/40 ~ 1/50.不可恢复性压损是一种动力消耗,长期 运行,尤其是在大管径测量是,采用均速管流量计的节能效果就愈显著. 多种应用介质、测量范围广 可适用于多种流体(气体、液体、蒸汽) ,口径自 38mm 至15000mm,压力上限可达 40Mpa,温 度上限可达 550° C 或更高. 准确度高、长期稳定性较好 无可移动部件,准确度不受粘污、腐蚀等的影响,在可保证直管段长度情况下准确度可达 ± 1%,而重复性就算在直管段达不到要求的情况下也可保证± 0.1%,特别适用于工业过程控制. 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页7对直管段要求较低 威力巴流量计由于有多个检测孔的均压作用,因而降低了对直管段的要求.孔板流量计 前后直管段长度要求为

30 倍直径以上,威力巴流量计在直管段长度的要求相对孔板低,一 般约为

10 至25 倍直径. 可以在线安装和检修 威力巴流量计可以实现管道运行的情况下在线安装、维护,解决了部分不可停 产或危险场合的应用需要. 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页8探头独特设计理念及优势 威力巴流量计探头独特的设计理念在于采用探头截面形状,高强度单片双腔防渗结构, 低压取压孔位置在两侧边,正负取压孔采用多组设计,其工作原理见如下示意图: 威力巴均速探头工作原理示意图 威力巴探头采用弹头形设计 威力巴流量计探头采用弹头形设计使流体受到的牵引力最小,并且流体与探头分离点固定, 使流量系数稳定. 探头采用高强度单片双腔设计 威力巴流量计探头采用特殊工艺一次性成形,一体化单片双腔金属结构设计避免了其 他探头的三片式结构导致的腔室间的渗漏,保证了长期精度并有助于提高探头的量程上限. 威力巴探头本质防堵设计 威力巴流量计探头低压取压孔取在探头两后侧,在流体分离点之前,杂质聚集区以外, 避免了低压孔受涡流影响,又避免了低压孔被杂质堵塞,使输出信号稳定、精确.另外, 正压取压孔因弹头形状的前部宽阔,形成静止的高压区,将阻止流体中的固体微颗粒进入 探头.威力巴流量计探头正负取压孔能真正实现本质防堵. 杂志聚集区 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页9威力巴探头采用多组取压孔设计 通常流量计都是单点取样某个典型值来代替平均值,但实际应用中,管道、环境等 现场情况复杂多变,用一点的平均值来代替平均流速是不可能准确的.威力巴流量计探 头通过多组取压孔测得管道中流体的流速剖面,遍及全部管道直径,真实反映流体的平 均流速,同时也避免了只采用一个取压孔的均速管流量计易堵塞的弊端. 威力巴探头可采用非全管插入式 对于大管径如安装空间过于狭小,直管段足够长或出于成本考虑,可选用在线安装非 全管插入式规格. 与孔板压损比较 威力巴均速管流量计采用非收缩节流设计,比孔板的永久压损至少低95%以一种高 效、节能的均速流量探头,下面举例说明两者在不同情况下使用压力损失及运行费用比 较: 威力巴均速管流量计 传统孔板 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页10 蒸汽测量比较 流体条件介质名称:过热蒸汽 管道尺寸:377/9.0(mm) 工况流量:40(t/h) 密度:4.283(kg/m3 ) 压力:1(MPa) 温度:300(℃) 孔板威力巴 β=0.6 δ=0.6*Dp W=Q*δ÷η Fv=24*365*W*fv fv=0.8元/度δ=0.03*Dp W=Q*δ÷η Fv=24 *365*W*fv fv=0.8元/度Dp=26.348KPa Dp=2.439 KPa δ=15.8088 Kpa Q=2.594m3 /s δ=0.07317 Kpa Q=2.594m3 /s W=2.594*15.8088÷0.8=51.260(KW) W=2.594*0.07317÷0.8=0.237(KW) Fv=24*365*51.260*0.8 =359,230元/年(人民币) Fv=24*365*0.237*0.8 =1,661元/年(人民币) 威力巴每年节省的运行费用359230-1661=357,569元(人民币) 备注:Dp=差压值KPa δ=固定压力损失KPa Q=流体体积流量m3 /s 电动机效率η =0.8 W=功率损失KW fv=电费元/度Fv电费元/年 气体测量比较 流体条件介质名称:天然气 管道尺寸:273/8.0 (mm) 工况流量:1776(m3 /h) 密度:13.1273 (kg/m3 ) 压力:1.6(MPa) 温度:15(℃) 孔板威力巴 β=0.5792 δ=0.6*Dp W=Q*δ÷η Fv=24*365*W*fv fv=0.8元/度δ=0.03*Dp W=Q*δ÷η Fv=24 *365*W*fv fv=0.8元/度Dp=12.9621KPa Dp=1.05318 KPa δ=7.77726 Kpa Q=0.4933m3 /s δ=0.03159 Kpa Q=0.4933m3 /s W=0.4933*7.77726÷0.8=4.7931(KW) W=0.03159*0.4933÷0.8=0.0195(KW) Fv=24*365*4.7931*0.8 =33,590元/年(人民币) Fv=24*365*0.0195*0.8 =137元/年(人民币) 威力巴每年节省的运行费用33590-137=33,453元(人民币) 备注:Dp=差压值KPa δ=固定压力损失KPa Q=流体体积流量m3 /s 电动机效率η =0.8 W=功率损失KW fv=电费元/度Fv电费元/年 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页11 液体测量比较 流体条件介质名称:水 管道尺寸:325/8.0 (mm) 工况流量:380(m3 /h) 密度:1000 (kg/m3 ) 压力:1.6(MPa) 温度:30(℃) 孔板威力巴 β=0.5047 δ=0.6*Dp W=Q*δ÷η Fv=24*365*W*fv fv=0.8元/度δ=0.03*Dp W=Q*δ÷η Fv=24 *365*W*fv fv=0.8元/度Dp=38.862KPa Dp=1.7333 KPa δ=23.3173 Kpa Q=0.10556m3 /s δ=0.0520 Kpa Q=0.10556m3 /s W=0.10556*23.3173÷0.8=3.07672(KW) W=0.10556*0.0520÷0.8=0.007(KW) Fv=24*365*3.07672*0.8 =21,561元/年(人民币) Fv=24*365*0.007*0.8 =49元/年(人民币) 威力巴每年节省的运行费用21561-49=21,512元(人民币) 备注:Dp=差压值KPa δ=固定压力损失KPa Q=流体体积流量m3 /s 电动机效率η =0.8 W=功率损失KW fv=电费元/度Fv电费元/年 直管段要求 对直管段要求低 威力巴流量计由于有多个检测孔的均压作用,因而降低了对直管段 的要求.孔板流量计前后直管段长度要求为30倍直径以上,威力巴流量计 在直管段长度的要求相对孔板低,一般约为10至25倍直径. 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页12 流体方向 D:管道的内径 弯头 保证测量精度±0.5~1% 所 需直管段为前7D后3D 同一平面内 保证测量精度±0.5~1% 的多个弯头 所需直管段为前9D后3D 不同平面内的 保证测量精度±0.5~1% 多个弯头 所需直管段为前18D后3D 管径 保证测量精度±0.5~1% 减小或增加 所需直管段为前8D后3D 控制阀门 保证测量精度±0.5~1% 所 需直管段为前24D后3D 直管段不足 安装在单弯头后, 所需直管段为前2D 后3D, 调整K系数后, 测量精度为±3% 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页13 传感器连接方式 M1螺纹连接(经济)探头 应用范围:M1探头是螺纹连接型,结构简单,可应 用于常温常压下的空气、液体以及其它 非危险气体、液 体的流量测量. 适用管径:38-1000mm ANSI标准:最高达ANSI300# 2.9Mpa@396℃ 5.1Mpa@38℃ M1 螺纹连接经济实用型探头 M2螺纹连接反面支撑探头 应用范围:M2 探头为 M1 的加强型,当流量或 管径较大时选用,特别适用于大管径气体的流量测 量(如风量) . 适用管径:38-2500mm ANSI 标准:最高达 ANSI300# 2.9Mpa@396?C 5.1Mpa@38?C M2 螺纹连接反面支撑探头 威力巴均速管流量计 Verabar Flowmeter Overview 页14 M3法兰连接探头 应用范围:M3 探头是法兰连接型,结构简单、 密封良好、安装方便.特别........