PDF《《企业产品成本核算制度——钢铁行业》应用实解》

20 号文件未对该内容进行规定. 本案例中, 由于烧 结机面积固定, 各月末停留在烧结机上的在产品数量稳定且 数量较少, 不计算月末在产品成本对完工烧结矿成本影响不 大. 因此, 为简化核算, 采取 不计算在产品成本法 , 本月发 生的生产费用全部为完工烧结矿成本.

三、 第二步骤――炼铁厂成本核算 本案例中炼铁厂是第二个加工环节, 主要生产任务是把 铁矿石、 燃料、 熔剂等炉料, 按一定比例从高炉上部送入, 下 部鼓入空气燃烧燃料, 炉料经过加热、 还原、 熔化、 选渣、 渗碳、 脱硫等一系列物理化学工程, 将氧化铁氧化还原成生铁, 最后炼出炼钢铁和铸造铁.

(一) 生产组织特点 案例企业有一个基本生产车间――炼铁车间, 是高炉冶 炼的车间;

两个辅助生产车间――维修车间、 运输车间. 生产 组织属于大量连续封闭式产品生产, 但在高炉冶炼生铁的过 程中, 除生产出生铁外, 还可回收煤气、 水渣等副产品.

(二) 产品成本核算方法和程序 炼铁厂成本核算方法和程序与选烧厂有很多相似之处, 具体见表1.

(三) 回收副产品成本计算 财会 [2015] 20号文件

第四章第五条 特殊项目成本的确 认 , 对副产品含义和计算进行了规定. 所谓副产品, 是钢铁 方法和程序 成本计算对象 成本计算方法 成本账户设置 成本项目设置 辅助生产费用 分配 制造费用分配 完工产品成本 与月末在产品 成本纵向分配 内容炼钢铁、 铸造铁 品种法 基本生产成本 、 辅助生产成本 、 制造费用 原料及主要材料 (铁矿石、 烧结矿、 球团矿等) 辅助材料 (锰矿、 硅石、 萤石) 燃料 (焦炭、 小焦、 喷吹煤粉、 高炉煤气、 转炉煤气、 焦矿煤气) 动力 (水、 电、 氧气、 氮气、 蒸汽、 风、 压缩空气) 直接人工 制造费用 一次交互分配 按炼钢铁、 铸造铁重量比例分配 不计算在产品成本法 (各月末停留在高炉里的在产品数量稳定且数量 相对很少) 表1炼铁厂产品成本核算方法和程序 案例分析 2016.16 财会月刊・73・ 企业在同一生产过程中, 使用同种原料, 在生产主产品的同 时附带生产出来的非主要产品. 财会 [2015]

20 号文件明确: 采用可变现净值、 固定价格 等方法确定成本, 从主产品成本中扣除. 本案例中, 炼铁回收 的副产品包括中型炉回收净煤气和大高炉回收粗煤气. 具体 的副产品收入包括煤气和压缩空气收入、 水渣收入、 TRT发 电收入. 月末将按实际回收量和公司计划价格 (固定价格) 计 算的总金额在炼钢铁、 铸造铁之间按产量比例进行分配, 并 从各自燃料及动力成本项目中扣除.

四、 第三步骤――炼钢厂成本核算 炼钢是通过氧化的方法把生铁中的一部分碳和其他有 害杂质 (如硫、 磷、 锰等) 除去, 熔炼出钢坯. 炼钢用原料主要 是炼钢铁和废钢铁.

(一) 生产组织特点分析 企业设有一个基本生产车间――炼钢车间, 两个辅助生 产车间――供水车间和供电车间, 其中炼钢车间是通过转炉 熔炼出不同品种规格的钢坯. 生产组织属于大量连续不间断 生产.

(二) 产品成本核算方法、 程序 产品成本核算方法、 程序及副产品成本计算过程见表2.

五、 第四步骤――轧钢厂成本核算 轧钢是用一定品种的钢坯通过高温加热后, 利用摩擦力 拉进旋转的轧辊之间, 轧件受压缩产生变形的过程, 通过轧 制使金属具有一定尺寸、 现状和性能, 如方钢、 圆钢、 角钢、 钢 轨等. 本案例只以带钢和螺纹钢为例说明其成本核算.