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6 项指标. 3.7 钢铁行业 本指标体系所指钢铁行业仅包括钢铁冶炼及压延加工为对象的工业产业. 主要包括以含 铁金属矿石、炼焦煤为原料,采用焦炉炼焦、用焙烧装置生产人造块矿(烧结或球团) 、高 炉炼铁、转炉炼钢、轧机轧制生产的长流程钢铁联合企业和以废钢铁为原料采用电炉炼钢、 轧/锻机轧/锻制生产的短流程钢铁联合企业. 3.8 钢铁联合企业 本指标体系指具有烧结、球团、焦化、炼铁、转炉炼钢、轧钢等生产工序的钢铁企业. 包括有烧结、炼铁、转炉炼钢、轧钢生产工序,而缺少球团或焦化生产工序的钢铁企业.但 不包括独立的炼铁、炼钢、轧钢等钢铁企业. 3.

9 生产装备配置率 指钢铁联合企业某生产工序符合本指标体系规定的某种规格的生产装备(座/台)数占 企业该生产工序各种规格的生产装备(座/台)总数的百分比.此处所指生产装备包括焦炉、 烧结机、球团焙烧装置、高炉、转炉等生产装备. 3.10 铁-钢高效衔接技术 指高炉铁水运输、炼钢车间铁水预处理(包括脱硅、脱硫、脱磷)及向转炉兑铁水,采 用鱼雷罐或铁水罐,减少中途倒罐及铁水温降(≤100℃) ,缩短运输周期(≤230 分钟) ,具 有节能减排和提高生产效率效果的生产技术. 3.11 干熄焦 干熄焦(Coke Dry Quenching,简称 CDQ)是利用冷的惰性气体,在干熄炉中与赤热红 焦炭换热从而冷却红焦炭并终止其燃烧. 吸收了红焦炭显热的惰性气体将热量传给干熄焦锅 炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却并熄灭红焦炭.

3 3.12 低水分熄焦 指熄焦水在设定压力下经特定排列的喷嘴以大流量喷至熄焦车内的红焦炭表面, 熄焦水 供水速度远快于焦炭块吸水速度,只有部分水在由上至下通过焦炭层时被吸收并被激烈汽 化, 其余大部分水经熄焦车倾斜底板上的孔和沟槽排出, 激烈汽化瞬间产生的大量水蒸汽由 下至上搅动焦炭层使其进一步均匀冷却并起到整粒作用. 3.13 煤调湿技术 煤调湿技术 (Coal Moisture Control, 简称 CMC) , 是将炼焦煤在装炉前去掉一部分水份, 使入炉煤水份控制在 7%左右,并确保入炉煤水份稳定的一项技术.煤调湿技术不仅可增加 装入煤的堆密度,提高焦炭强度,提高焦炉生产能力,而且可以减少焦化酚氰废水排放量, 达到降低成本和节能减排、清洁生产的目的. 3.14 烧结余热回收 指将烧结生产工序中产生的废气热量加以回收和再利用. 3.15 蓄热燃烧技术 蓄热燃烧技术是将燃烧器与蓄热体相结合, 利用工业炉产生的高温废气, 通过蓄热体将 低热值高炉煤气、助燃空气预热到较高温度后再进行燃烧的技术. 3.16 燃料比 指高炉冶炼每吨合格生铁所消耗的燃料量.燃料量指入炉的干焦、干焦丁、煤粉(不进 行折算) 、重油等总量. 3.17 炼钢钢铁料消耗 炼钢钢铁料消耗(回炉钢除外)是指投入钢铁料(生铁+废钢)量和合格钢产量之比. 3.18 生产用新鲜水量 指企业厂区内用于生产的新鲜水量, 它包括企业从城市自来水取用的水量和企业从地表 水体(江、河、湖、库)和水井(深水井、浅水井)取用的水量. 3.19 二次能源发电量 指企业在钢铁生产过程中利用二次能源(余热、余压、富余煤气等)通过发电装置所产 生的发电量,包括 TRT、干熄焦、烧结余热发电等,但不包括自备电站(或自备电厂)用煤 所发的电量. 3.20 全厂区污水集中处理设施 指对全厂区各工序均对废水进行处理并循环 (重复) 利用后的外排废水再进行集中处理