编辑: ACcyL | 2015-05-05 |
1 0 所示, 图1
1 是其所用试样拉伸后的实物照片. 由图可见,在440~C时6 M A x为655%, 随 着温度提高,6 M A x 增大, 温度升至
5 1
5 ℃,
6 M A X =
2 1
1 0 %达最大值,温度继续升高,
6 M A X 开始下降, 至565℃时6 M A x 已降至
9 0
0 %, 高 于此温度加热, 材料出现明显的过热现象, 由图 可见, 在适当的变形速率下, A l - Z n
1 0 一Mg ― Z r 合 金在
4 4
0 ℃~5
5 0 ℃的较宽温度范围内均可得到
6 M A x >
6 0
0 % 的延伸率 , 这是该合金的特征之一.
3 . 3适当的温度下, 应变速率与延伸率的关系曲 线在520℃与
5 5
0 ℃温度下, 从初始应变速率 £=
8 .
3 *1
0 S 开始, 以不同的£进行拉伸, 得到与6 M A x 的关系曲线如图
1 2 所示. 图13为维普资讯 http://www.cqvip.com 在520~C条件下以不同亡进行拉伸时, 试样在拉 伸后的实物照片. 由图可见, 在£=
3 .
3 X
1 0 S 拉伸时,
6 M A X =
8 0
0 %, 在高应变速率£=
9 .
3 X
1 0 S ( 即 接近 l O S ) 拉伸时, 合金仍具有6 M A X =
4 0
0 % 的延伸率, 这是本合金有别于其它铝基超塑合金 的最大特点.
3 - 4应变速率敏感性指数 m 及流变应力.与应 变速率的关系 用速度突变法求得在4
6 0 ℃,
4 9
0 ℃,
5 2
0 ℃,
4 5
5 0 ℃下, 不同初始应变速率亡. 与 m值的关系 曲线如图
1 4 上部所示 .由图可见 , 最大 m值出 现在t =
5 5
0 ℃, 亡. =
8 .
7 x
1 0 S 其值为m =
0 .
5 2 . 流变应力.与亡. 的关系曲线如图 l 4下部 所示.由图可见, 在460℃一
5 5
0 ℃的温度范围 内, 在亡. =1
0 4 S 至亡. =
4 X
1 0 S 之间.与亡. 的关系呈典型的S 状, o值在
1 ―
1 5 MP a 之间. 将图 l
4 与图 l
2 进行对比则可见, 在同一温 度下, 最大延伸率6 M A x 对应的£=
8 .
3 X
1 0 S 与最大m值所对应的£=
8 .
7 X
1 0 S 并不一致. 图6均匀化后的组织 X
2 0
0 7热轧后的组织 X
2 0
0 罔8冷轧后的组织 X
2 0
0 冈9再结品后的组织 X
2 0
0 维普资讯 http://www.cqvip.com 图l0在
8 .
3 *1
0 . S .的应变速率拉伸 卜 不同试验温度与最大延伸率的关系 抒桂 ^样图..不问溃度下删与的试} g t 砖'
'
3.5m值与6关系曲线 m 值随6发生的变化是很多学者研究的课 题, 我国学者刘勤教授在[
1 5 】 中对此问题作了详 细的述评. 可以看出, r r l 值与6值之间还没有找 出一个相关的规律. 我们选定一个最佳应变速率
8 .
3 *1
0 . S 为初始应变速率∈. ........