编辑: 星野哀 | 2015-06-17 |
2008 年公司因环保问题,被责令停产整顿,公司环保治理任务 繁重,时间紧迫.为尽快解决环保问题,公司实施了粉煤灰综合利用 项目、红液蒸发二期工程、人工潜流湿地等环保项目,并在
2009 年11 月公司召开的董事会上进行了讨论.董事会同意实施上述环保项 目, 但要求对工程预算审计完成后再形成董事会决议, 召开股东大会. 为此,公司召开第六届董事会第三次会议,审议通过了《关于红液蒸 发二期工程等环保项目投资的议案》 .现将项目有关情况公告如下:
一、红液蒸发二期工程项目简介
1、项目背景 公司制浆生产能力为
400 吨/天,其生产过程中产生的污水(红液)通过一套蒸发量为
100 吨/天的蒸发系统予以浓缩并回收成为公 司副产品亚硫酸氢镁型粘合剂,主要用于建筑、冶金等行业.由于现 蒸发系统不能满足现有的制浆产能排放的红液处理需求,为此,公司 决定投资再建一座红液蒸发量为
100 吨/小时的红液蒸发站.
2、项目内容 通过改进提取与蒸发技术,引进先进设备,提升回收能力.项目 采用
6 体5效逆流真空蒸发系统.
3、项目投资及进度 项目总投资为
4500 万元, 资金来源为企业自筹.2008 年3月1日开始建设,截至
2010 年6月底共投入资金
3250 万元.此项工程计 划于
2010 年末完工.
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4、项目效益 本项目建成投产后,每年可生产
17 万吨浓红液(粘合剂) ,增加 销售收入约
9000 万元.
二、粉煤灰综合利用项目简介
1、项目背景 公司自备热电厂现有
5 台65 吨煤粉锅炉均配置麻石水膜除尘器, 采用湿式除尘. 麻石水膜除尘器由于长期运行, 系统漏风及腐蚀严重, 尾部含硫烟气及烟尘的排放量超标. 同时, 湿式除尘产生的大量灰渣、 泥浆排入排水系统,每年需投入大量人力、物力进行清淤.上述情况 不仅造成极大的经济损失,而且严重污染水和大气.为此,公司决策 实施热电厂
5 台65 吨/小时锅炉烟气治理技改工程,采用袋式除尘器 进行干法除尘,对现有锅炉烟气含尘及含硫进行处理,除尘效率在 99.9%以上,对含硫烟气用氧化镁吸收,脱硫效率在 90%以上.
2、工程规模及内容 项目包括五套
65 吨/小时锅炉烟气治理改造工程.内容包括:脱 硫剂制备系统、 烟道系统、 吸收塔系统、 浆液回收系统、 工艺水系统、 电气系统、热工控制系统及与脱硫装置有关的单项工程等.
3、项目投资及进度 该项目计划投资额
4500 万元.资金主要来源为世行贷款.截至
2010 年6月共投资
3149 万元.该项目预计
2010 年10 月份完工.
4、效益分析 此项目具有可观的经济效益和社会效益.项目建成后,空气污染 物排放量和排放浓度显著降低,地区空气质量将得到明显改善;
在减 轻企业清淤负担的同时,脱硫的副产品可循环利用;
同时,每年减排 灰渣
8 万吨,节水
144 万立方米.
三、人工潜流湿地项目简介
1、项目背景
3 公司原有污水处理系统是按照原国家排放标准设置的. 为达到新 的排放标准要求,公司决定实施人工潜流湿地项目. 此项目是采用人工湿地技术对污水进行深度处理, 人工湿地是在 土地处理、稳定塘、生物滤池等污水处理基础上发展起来的一种人工 构建并控制的主要利用天然净化能力的污水处理技术. 它利用了微生 物、湿生植物、动物等一系列生物的代谢活动,综合了物理的、化学 的、生物的复杂过程,使污水中污染成份得以降解,无害化或转化为 可利用的物质.