PDF《建设项目环境影响报告表》

5 减水剂 万t/a 0.21 聚羧酸系高效减水剂;

外购,需符合 GB50164-

2011、GB50119-2013 规定

6 柴油 t/a 0.5 用于备用柴油发电机

7 电 万度/年40 市政供电系统

8 新鲜水 t/a

51072 山泉水 减水剂特性:本项目使用的减水剂主要为新型聚羧酸系高效减水剂,它具有低掺量 高减水率的效果,使得混凝土流动性保持好,坍落度损失小,水泥适应性广等优点,该 产品质量满足《混凝土外加剂》 (GB8076-2007)标准.其主要成分为:聚羧酸类聚合 物,一般呈液态、淡红色、弱碱性、略带刺激气味.

(五)公用工程

1、供电 项目所在地已接入城市供电网络,本项目电源由所在地电网接入,配置一台变压 器,满足厂内生产及生活用电需求.用电消耗量为

40 万度/年.同时,为了保证任何情 况下的生产电力需求,防止特殊情况下停电造成的生产影响,项目配置

1 台柴油发电机 作为备用电源,本项目不设置柴油储罐,仅配置 200kg/桶柴油

1 桶.

2、给排水 (1)给水 本项目用水主要为生产用水及生活用水,其中生产用水包括搅拌工艺用水、搅 拌机清洗用水、混凝土运输车辆(车罐)的清洗水、商品混凝土作业区地面冲洗水、

7 实验室用水和车辆(车轮)冲洗水,由于项目未接通村镇的自来水管道,因此项目 自行修建

1 座蓄水池,引入山泉水. 1)生活用水 本项目定员

88 人,其中有

30 名工作人员在厂内食宿,用水按 120L/(人・d)计, 其余的

58 人主要为运输、销售、管理人员,其生活用水按 50L/(人・d)计, 则总的生活用水量为 6.5m3 /d(1950m3 /a) . 2)生产用水 ①搅拌工艺用水 根据同行业类比,混凝土搅拌单位耗水量按照 160kg/m3 计,本项目每天生产量 为1000m3 ,则每天搅拌耗水量为 160m3 /d(48000m3 /a) . ②搅拌机清洗用水 本项目主要生产设备为

1 台搅拌机,搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净,以 免残留混凝土凝结,妨碍正常运行.搅拌机一般情况每天冲洗

1 次,每次冲洗水按 1m3 计,则每天冲洗用水量为 1m3 /d(300m3 /a) ,废水量按用水量 80%计,则搅拌机清洗废 水量为 0.8m3 /d,主要污染因子为 SS 浓度约为 3000mg/L,此外会有少量的 TN、TP. ③混凝土运输车辆(车罐)清洗用水 本项目混凝土运输罐车共

30 辆, 平均每天运输

4 趟, 每次空载均需加装 0.04m3 水,待混凝土出料完毕后,注入罐内,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内 壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在装料前将这些水排出.运输车罐合计 用水 4.8m3 /d(1440 m3 /a) ,废水量按用水量的 80%计,则车辆清洗污水量为 3.84m3 /d (1152t/a) ,主要污染因子为 SS,SS 浓度为

3000 mg/L. ④搅拌区地坪冲洗水 搅拌工作区面积约 40m2 ,冲洗水量按 1m3 /100m2 ・d 计,用水量为 0.4 m3 /d (120m3 /a) ,污水量为 0.32m3 /d(96m3 /a) ,SS 浓度为 1200mg/L. ⑤实验室用水 本项目实验室废水为对试验器具的清洗废水和混凝土养护废水,用水量约 0.5m3 /d (150m3 /a) ,污水排放量为 0.4m3 /d(120m3 /a) .主要污染因子为 SS,浓度为 1000mg/L. ⑥车辆(车轮)冲洗水 本项目车辆出厂区需对轮胎进行冲洗,避免带泥上路,减少扬尘产生.项目需运输

8 120 辆・次/天,每次均需冲洗,据调查实际冲洗水量 0.1m3 /辆・次,合计用水量 12m3 /d (3600m3 /a) ,污水量为 9.6m3 /d(2880m3 /a) .主要污染因子为 SS,浓度为 1200mg/L. (2)排水 本项目产生的污水为员工产生的生活污水及生产废水, 其中生产废水通过三级沉淀 池处理后回用于生产用水,不外排.生活污水产生量为 5.2 m3 /d(1560m3 /a),由于项 目地处农村,周边未设置市政有污水管网,生活污水量较小,因此要求项目生活污水 通过设置