PDF《建设项目环境影响报告表》

1 工艺装置区 / 48/15 32/12 根据上表内容,本项目配气站内设施之间的防火距离满足《石油天然气工程设计防火规范》 (GB50183-2004)中五级站内设施防火要求.综上所述,本项目平面布置合理.

4、项目概况 4.1 项目名称、规模、建设地点 项目名称:江油市江东配气站迁建工程 建设内容:新建

30 万m3 /d 配气站

1 座,配套 DN200 计量装置、双路 DN200 调压装置、

3 万m3 /h 卧式分离器

1 套,并拆除旧站设施. 建设地点:江油市江彰大道北段 劳动定员及生产制度:本项目设置工作人员

4 人,年工作日

365 天. 本项目主要技术经济指标见下表: 表1-5 主要技术经济指标表 序号 名称 单位 数量

1 总用地面积 m2 1299.2

2 建构筑物占地面积 m2 223.0

3 建筑占地面积 m2 90.52

6 4 建筑密度 % 7.0

5 绿地面积 m2

500 6 绿地率 % 38.6

7 站内道路面积 m2

162 8 站外道路面积 m2

130 9 人行道铺地面积 m2

269 10 站内挖方量 m3

450 11 站内填方量 m3

880 4.2 建设内容 本项目为迁建工程,拟建站场选址位于原有站场旁边,尽可能利用进站、出站管道,原 有站场进行除进站、出站管道,其余全部进行拆除.本项目站场实际为新建配气站,且不涉 及进站、出站管道建设. 项目组成及主要环境问题见表 1-5. 表1-5 项目组成及主要环境问题 工程 类别 项目名称 建设规模及主要内容 主要环境问题 施工期 运营期 主体工 程 配气站 新建30 万m3 /d 配气站1 座, 配套DN200 计量装置、 双路DN200 调压装置、3 万m3 /h 卧式分离器

1 套. 1)工艺区:厂区东侧,包括卧式分离器

1 套及工艺装置. 2)加臭装置:厂区西南侧,设加臭装置

1 套. 3)放散管:位于工艺区,放散管

1 根. 植被破坏 水土流失 施工废水 生活垃圾 生活废水 施工扬尘 施工噪声 弃土建渣 噪声、 清 管废渣、 工艺污 水、 环境 风险 公辅工 程 仪表值班 室 用作仪表自控装置、配电室作用.位于综合用房. / 工具间、库房用作存放日常维护所用工具. 供水 水源由市政给水干管提供 / 排水 采用雨污分流排水体制,生活污水经化粪池处理后排入市政污 水管网 / 供电 1)电源为 10kV 电压等级,引自站外供电局 10kV 电网,站内 设置户外预装箱式变电站;

2)备用电源:设置撬装发电机一套(12kW),使用 0#柴油, 柴油储量不超过 10L,备用发电机设于值班室配电室. 发电机 尾气 消防设施 设置消火栓系统、灭火器配置系统 / 环保工 程 废水治理 生活污水:设置 4.5m3 化粪池

1 座,位于厂区西北角,生活污 水经化粪池预处理后,排入市政污水管网,进入城市污水处理 厂/地下水 防治 对化粪池撬装发电机处进行重点防渗,采用混凝土+HDPE 膜, 防渗系数≤10-10 cm/s / 绿化 场内建设绿地

500 m2 /

7 办公设 施 综合用房 1F 框架结构,高4.5m,建设面积:91.35m2 ,含办公室、值班 室及卫生间.主要用于工作人员办公和休息. 生活废 水、 生活 垃圾 工程主要工艺设备见表 1-6. 表1-6 主要设备及参数 项目 特性 H001 汇管一 PN2.5MPa,DN400,L=5m H002 汇管二 PN2.5MPa,DN600,L=8m H003 汇管三 PN1.6MPa,DN400,L=8m T

101、102 调压器 DN150,进口压力 0.80-1.2MPa,出口压力 0.60MPa 小时处理量:30000m3 /h T

103、104 调压器 DN150,进口压力 0.60MPa,出口压力 0.35MPa 小时处理量:8000m3/h F

101、102 流量计 DN200,PN1.6MPa,流量范围≥30000m3 /h JQ-1 加臭机 加臭量≥30000m3 /h 4.3 主要原辅材料及能耗 配气站营运期输送天然气,原辅材料消耗主要为天然气、电力以及相关设备所需耗材.主要 原辅材料及能耗见表 1-7. 表1-7 原辅料及能耗表 项目 内容 用途 用量 来源 组成 辅料 四氢噻吩 加臭 约500kg/a 市场采购 C4H8S 能源 水 生活及绿化 394t/a 城市给水管网 - 电 各种设备 2.5 万kW?h/a 城市电网 - 天燃气 销售 2*105 Nm3 /d 川西北气矿江 油作业区