PDF《中华人民共和国国家标准》

b ) 在最后光老炼之后, 标准测试条件下 的最大输 出功率不小于第 4章制造厂给定最小值 的90%;

c)在试验过程中, 无组件呈现断路或漏电现象;

d ) 无第

7 章中定义的任何严重外观缺陷;

e ) 满足

1 0 .

3 ,

1 0 .

2 0的试验要求. 如果两个或两个以上组件达不到上述判据, 该设计将视为达不到鉴定要求.如果一个组件未通过 任一项试验, 取另外两个满足第 3章要求的组件从头进行全部相关试验程序的试验.假如其中的一个 或两个组件都未通过试验, 该设计被判定达不到鉴定要求.如果两个组件都通过了试验, 则该设计被认 为达到鉴定要求.GB/ T

1 8

9 1

1 -

2 0

0 2 / I E C

6 1

6 4 6:

1 9

9 6

7 严重外观缺陷对设计鉴定和定型来说, 下列缺陷是严重的外观缺陷: a ) 破碎、 开裂、 弯曲、 不规整或损伤的外表面;

b ) 组件有效工作区域的任何薄膜层有超过一个电池面积

1 0 %以上的空隙、 看得见的腐蚀;

c ) 在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或剥层;

d ) 丧失机械完整性 , 导致组件的安装和/ 或工作都受到影响

8 报告定型批准后, 试验机构应根据国际电工委员会电子元器件质量评定体系程序规则 I E C QC

0 0

1 0

0 2 :

1 9

8 6 给出鉴定试验验证报告, 该证书应包括测定的性能参数, 以及失效、 重新试验或省略试验的详细情 况.制造厂应保存一份报告供参考.

9 重新鉴定在组件的设计、 材料、 元器件或工艺作任何改变时, 可能需要重新进行部分或全部鉴定试验来确保 产品定型的有效性.试验程序10

10 10

1 0.

1 外观检查

1 .

1 目的 检查组件中的任何外观缺陷.

1 .

2 程序在不低于

1 0

0 0 l x 的照度下, 对每一个组件仔细检查下列情况: a ) 开裂、 弯曲、 不规整或损伤的外表面;

b ) 互联线或接头的缺陷;

c ) 组件有效工作区域的任何薄膜层有空隙和可见的腐蚀;

d ) 输出连接、 互联线及主汇流线有可见的腐蚀;

e ) 粘合连接失效;

f ) 在塑料材料表面有粘污物;

9 ) 引出端失效, 带电部件外露;

h ) 可能影响组件性能的其他任何情况;

i ) 在组件的边框和电池之间形成连续通道的气泡或剥层. 对任何裂纹、 气泡或脱层等的状态和位置应作记录和/ 或照相记录.这些缺陷在后续的试验中可能 会加剧并对组件的性能产生不良影响.

1 0 .

1 .

3 要求对定型来说, 除第

7 章中规定的严重外观缺陷外, 其他的外观情况是允许的.

1 0 .

2 标准测试条件下的性能

1 0 .

2 .

1 目的用自然光或符合I E C

6 0

9 0

4 -

9 :

1 9

9 5的A级模拟器, 在标准测试条件下( 电池温度:

2 5 ℃士2

0 C, 辐照 度:

1 0

0 0 W m- z , 标准太阳光谱辐照度分布符合 G B / T

6 4

9 5 .

1 -1

9 9

6 规定) , 测试组件随负荷变化的 电性能.10.2.2程序按照GB / T

6 4

9 5 .

1 -1

9 9 6的方法, 测试组件在标准测试条件下的电流一电压特性, 必要时可根据

5 GB / T

1 8

9 1

1 -

2 0

0 2 八EC61646:

1 9

9 6 GB/ T

6 4

9 5 . 4- -

1 9

9 6规定作温度和辐 照度的修正.10.

3 绝缘试验

1 0 .

3 .

1 目的 测定组件中的载流部分与组件边框之间的绝缘是否良好.

1 0 .

3 .