PDF《LXD800/1200 液压双缸热熔釜》

3 5.搅拌: ①观察温度表, 当温度达到 180℃时, 涂料渐渐溶解. 推动操作杆进行搅拌 (前推正传, 后推反转)注意事项 2.&

4.&

10. ②向缸内再次投入一包涂料,待新投入的涂料熔化后继续循环投料、熔化过程,直到 填满为止.注意事项 8. ③通过调节炉头煤气阀门控制火力大小,使釜内温度夏季控制在 180.℃左右,冬季控 制在 180-210℃左右.注意事项 11. 6.出料: 温度显示 200℃左右,在出料口处准备好接料划线机,向上抬动放料门手柄,放料门打开,涂料通 过出料槽流入划线机,待划线机内涂料装满,关闭放料门. 7.工作结束: ①停止釜内搅拌,将多路控制阀的两个操作杆调到中间空档位置,停止釜内搅拌.注意 事项 9. ②柴油机停机,有关停机流程请参阅【柴油机使用与说明】 .注意事项 12.

三、 维护与保养 *首次使用15天后应将液压油箱内的液压油全部更换,二个月后第二次 换油. *应定期检查清洗液压油箱过滤器. *操作人员要有责任心,应对设备进行定期保养,发现隐患及时处理. *柴油机的保养请参阅【柴油机使用与说明】 柴油机的维护及保养 感谢您使用本公司产品! 日常维护 保养项目 进行程序

1 检查燃油箱燃油量 观察燃油箱存油量,根据需要添足.

2 检查油底壳中机油 平面 油面应达到机油标尺.

3 检查喷油泵调速器 机油平面 油面应达到机油标尺上刻线标记,不足时,应加 到规定量.

4 检查三漏(水、油、 汽)情况 消除油、 水管路接头等密封面的漏油、 漏水现象;

消除进、排气管、气缸盖垫片及涡轮增压器的漏 气现象,

5 检查柴油机各附件 的安装情况 包括各附件安装的稳固程度,地脚螺钉及与工作 机械相连接螺钉.

6 检查各仪表 观察读数是否正常,否则应及时修理或更换.

7 检查喷嘴传动连接 盘 连接螺钉是否松动,否则应重新校喷油提前角并 拧紧连接螺丝.

8 清洁柴油机及附属 设备外表 用干布或浸柴油的抹布擦去机身、 涡轮、 增压器、 气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和 尘埃;

擦净或用压缩空气吹净充电发动机、散热 器、风扇等表面上的尘埃. 一级技术保养(连续工作

100 小时) 保养项目 进行程序

1 检查三角带的张紧 程度 检查和调整皮带松紧程度.

2 清洗吸油泵吸油粗 滤网 拆开机体大窗口盖板,拆开粗滤网弹簧锁片,拆 下滤网板在柴油中清洗,然后吹净.

3 清洗空气滤清器 惯性油浴式空气滤清器,应清洗钢丝绒滤器,更 换机油盆或空气滤清器,应清除集尘盘上的灰 尘,对纸质滤芯进行保养.

4 清洗柴油滤清器 每隔

200 小时左右,拆下滤芯和壳体,在柴油或 煤油中清洗或换芯子,同时应排除水分和沉淀 物.

5 清洗机油滤清器 一般每隔

200 小时,清洗绕线或粗滤器滤芯,对 刮片式滤清器,转动手柄清洁滤芯表面油污,或 放在柴油中刷洗,将背心或清滤器转子放在柴油 或煤油中清洗.

6 清洗涡轮增压器的 机油滤清器及进油 管 将滤芯及管子放在煤油或柴油中清洗,然后吹 干,以防止被灰尘和杂物玷污.

7 加注润滑油和润滑 脂 对能有注油嘴及机械式转速表接头等处,加注符 合规定的润滑脂或机油.

8 清洗冷却水散热器 用清洁的水通入散热器中,消除其中沉淀物质至 干净为止. 二级技术保养(连续工作