PDF《新永一》

120 次/min ≤180mm ≤400mm 4840mm*1050mm*1360mm YGW-YP170F4 800W ≤500g ±0.5g~3g

240 次/min ≤120mm ≤80mm 1950mm*899mm*1415mm YGW-YP900F8 800W ≤1000g ±0.3g~3g

300 次/min ≤200mm ≤180mm 4406mm*939mm*1200mm 触摸屏 皮带 电机 电机 剔除装置 上料段 称台段 分选段 拉距段

9 维修人员职能: 1. 管理设备、维修设备;

2. 使用、维护、检查、排除故障;

3. 监督维护保养制度的落实与执行. 使用人员职能: 1. 按照操作规程合理使用设备;

2. 遵守设备交接班制度;

保持设备清洁,合理润滑;

3. 管理好随机工具、附件不得遗失;

4. 发现异常及时停机,并通知维修人员或致电我司服务电话. 良好的保养制度: 1. 三级维保:日常维护、一级保养、二级保养. 2. 维保要素:清洁、润滑、紧固、调整、更换、防护. 日常维护保养

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第一章 安装事项 动态检重机、重量分级机是高性价比的重量检测、重量分级设备,在高速度的条件下满足高精 度测重、 分选需求. 虽然动态检重机、 重量分级机人性化的结构设计, 使设备的安装变得非常简单, 还是建议您按以下步骤进行安装. 1.1 安装前检查 1.1.1 当您拥有一台新的设备时,建议您按以下步骤进行检查.检查是否存在运输造成的损坏,如 果发现包装木箱严重破损,请联系我司售后服务部. 1.1.2 检查整机,如果发现设备外部破损,设备工作不正常,或未能通过性能测试,请和我公司售 后服务部门联系. 1.1.3 如果因运输造成设备损坏,请注意保留包装,通知运输部门和我公司售后服务部,售后服务 部会安排维修或更换. 1.2 使用环境 1.2.1 电源电压浮动不超过±10%;

1.2.2 无高功率高频率开关的场所;

1.2.3 无挥发性的易燃物、腐蚀性气体的场所;

1.2.4 无地面振动的场所;

1.2.5 附近无高温发热器的场所;

1.2.6 无强风、强气流等影响. 1.3 注意事项 1.3.1 在运输过程中以防损坏重量传感器,出厂时启用了传感器保护装置.电源应和产生噪声的其 它设备的供电系统严格分开(如变频器、频繁启停的动力设备等);

1.3.2 本设备与其它设备(前,后段传送带等)连接时,应严格按 CE\UL 电气规范布线、配电,并且本 设备需单独接地. 1.4 传送带的安装 1.4.1 旋转调节螺母,将从动轴与主动轴的距离调到最小;

1.4.2 检查皮带的运行方向,按(图一)粗箭头方向将皮带套入托盘;

11 1.4.3 调节托盘两边的调节螺母,使皮带的张紧度适度.并使皮带置于托盘的中心位置(如图二). 1.5 传送带的调整 1.5.1 将皮带张紧度调整到适度,放在机器上运行,观察皮带运行情况;

1.5.2 如果皮带在托盘中间,属正常状态,不用做任何调节;

1.5.3 如果皮带往左偏,请进行如下调整: ? 可 调紧 左边调节螺母,需渐进式调整.边调整边观察,直到皮带回到中心位置为准.若发 现调节螺母已很紧,请勿强行调整. ? 可 调松 右边调节螺母,需渐进式调整.边调整边观察,直到皮带回到中心位置为准. ? 若偏离比较大,渐进式调整难以回到中心位置时,可迅速调松右边的调节螺母. ? 如果皮带已经与侧面挡板有磨擦,应立刻停机检查. ? 皮带安装完后,会有一定的延伸,在有一定的张力程度状态下,让皮带转动 1-2 周,使皮带全 周均匀,准确固定张紧轮,在运行

40 小时后,再重新调整、固定张紧轮,此时皮带的中间层 骨架材料已完全伸展均匀,将不会再有延伸.