编辑: 霜天盈月祭 | 2015-08-14 |
18344 规定的日常维护内容进行. 5.2.2 电动系统专用装置日常维护作业项目及技术要求见表 1. 表1 日常维护作业项目、作业内容及技术要求 序号 作业项目 作业内容 技术要求
1 指示仪表装置、 警告和指示信号 装置 检查指示仪表装置 指示装置完好有效,功能正常 检查警告和指示信号装置 警告和信号指示装置无异常声光报警和故障提醒信号 检查电池 SOC 示值 SOC 示值符合汽车制造厂商规定要求
2 驱动电机系统 检查冷却系统 冷却液液位显示正常 检查工作情况 运行平稳,无异常振动和噪声
3 辅助蓄电池 检查箱体固定情况 箱体固定牢靠 检查箱体外表面 箱体无异常破损 检查连接线、接插件连接 情况 连接线、插接件连接牢固,连接线无破损、无老化, 接线端无氧化腐蚀 检查断电功能 断电开关功能正常
4 冷却风扇 检查散热情况 冷却散热工作正常 检查风冷过滤网 外观洁净、无破损
5 充电插孔和线束 检查外观情况 无烧蚀、无异物,线束无破损,防护盖锁定完好
6 电器舱、电池舱 检查外观情况 电器舱舱门、电池舱舱门处于关闭状态,舱门锁完好、 有效 5.3 一级维护 5.3.1 一级维护的常规维护部分按照 GB/T
18344 规定的一级维护内容进行. 5.3.2 电动系统专用装置一级维护作业项目及技术要求见表 2. JT/T XXXX―XXXX
3 表2电动系统专用装置一级维护作业项目、作业内容及技术要求 序号 作业项目 作业内容 技术要求
1 绝缘检测 检测整车绝缘电阻 1.绝缘电阻监测系统(若有)功能正常,无报警;
2.整车绝缘电阻符合 GB/T 18384.3 规定要求
2 动力蓄电池系统工作状况 检查仪表荷电状态(SOC)、电压、电流、温度等示值 示值符合汽车制造厂商规定要求 检查电池包防爆阀 阀体工作正常 检查系统搭铁 搭铁正常 固定情况 检查系统安装固定情况,紧固动力蓄 电池箱体及托架、动力蓄电池管理系 统箱体等固定螺栓 安装固定牢靠,紧固力矩符合汽车制造厂商规定要求 检查高压母线、高压线束、接线柱等 连接固定情况,紧固动力蓄电池及动 力蓄电池管理系统的正负极接线柱固 定螺栓 连接固定牢靠,紧固力矩符合汽车制造厂商规定要求 检查线束导线固定和接地情况,接插 件连接情况 线束导线固定牢靠,接地良好,接插件锁紧正常 外观情况 检查电池舱舱盖 舱盖锁闭正常,无变形 检查电池箱壳体 壳体无变形、无破损,无磕碰划伤及损坏,无冒烟异 味、无渗漏 检查电池托架 托架无断裂、无变形 检查系统表面是否有明显积尘、杂物, 是否干燥 表面无积尘或杂物、清洁、干燥 检查高压线束 高压线束无破损,与车辆运动部件无干涉 检查动力蓄电池管理系统壳体、连接 线束导线 壳体及连接线束导线清洁、干燥,走线规范 冷却系统 检查冷却液高度,视情补给 冷却液高度符合汽车制造厂商规定要求 检查冷却管路 管路走线规范无干涉 检查散热器或冷却装置 外观清洁、干燥
3 驱动电机系统固定情况 检查系统安装固定情况 系统安装固定牢靠 检查高压线束、接线柱等连接固定情 况,紧固驱动电机的三相接线柱、电 机控制器的三相接线柱及正负极接线 柱的固定螺栓 连接固定牢靠,紧固力矩符合汽车制造厂商规定要求 检查线束导线固定和接地情况,接插 件连接情况 线束导线固定牢靠,接地良好,接插件锁紧正常 外观情况 检查驱动电机箱体、减速器箱体及驱 动电机控制器壳体外表面 无明显积尘、无渗漏,清洁、干燥 检查高压线束、接线柱 无破损、无老化,接线柱无氧化腐蚀 检查连接线束导线 清洁、干燥、走线规范 JT/T XXXX―XXXX