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附件四: HJ-BAT-10 环境保护技术文件规模畜禽养殖场污染防治 最佳可行技术指南(试行) Guideline on Best Available Technologies for Pollution Preventionand Control of Livestock and Poultry Farms(on Trial) 环境保护部发布 I 前言 为贯彻执行 《中华人民共和国环境保护法》 , 防治环境污染, 完善环保技术工作体系, 制定本指南.

本指南可作为畜禽养殖污染防治工作的参考技术资料. 本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订. 本指南起草单位:清华大学、北京市环境保护科学研究院、北京德青源农业科技股份有限公司. 本指南

2013 年7月17 日由环境保护部批准、发布. 本指南由环境保护部解释.

2 1 总则 1.1 适用范围 本指南适用于规模畜禽养殖场,畜禽养殖类型以猪、牛、鸡三大类畜禽为主,其他畜禽养殖品种、 养殖小区和养殖大户可参照采用. 1.2 术语和定义 本指南中规模养殖场是指经当地农业、工商等行政主管部门批准,具有一定规模的畜禽养殖场. 按养殖规模将养殖场分为特大型(存栏大于

50000 头猪单位) 、大型(存栏 10000~50000 头猪单位) 、 中型(存栏 2000~10000 头猪单位)和小型(存栏 500~2000 头猪单位) ,规模以猪单位(体重 90kg) 计量(20 只蛋鸡折算成

1 头猪,35 只肉鸡折算成

1 头猪,1 头奶牛折算成

10 头猪,1 头肉牛折算成

7 头猪) .

2 畜禽养殖污染来源及主要环境影响 2.1 污染物的来源与特性 畜禽养殖生产的污染物包括固体污染物(粪便、病死畜禽尸体) 、水污染物(养殖场废水)和大气 污染物(恶臭气体) .其中养殖废水和粪便是主要污染物,具有产生量大、成份复杂等特点,其产生量、 性质与畜禽养殖种类、养殖方式、养殖规模、生产工艺、管理水平、气候条件等有关. 2.1.1 固体废物污染 畜禽养殖产生的固体污染物主要包括畜禽粪便、垫料和病死畜禽尸体等,产生量及性质见表 1. 表1畜禽养殖主要固体污染物产生量及其性质 养殖种类 日排泄量 (kg/头) COD (mg/kg) NH3-N (mg/kg) TP (mg/kg) TN (mg/kg) TS (%) 猪1.0~3.0

67000 5200

4300 11000 10-15 奶牛 20~30

34000 3500

1400 4400

20 肉牛 15~20 蛋鸡 0.08~0.15

45000 4800

4400 10000

25 肉鸡 0.02~0.10 2.1.2 水污染 畜禽养殖废水主要包括尿液、冲洗水及少量生活污水,产生量及其性质见表 2. 表2畜禽养殖主要水污染物产生量及其性质 养殖种类 清粪方式 日产生量 (kg/头) CODCr (mg/L) NH3-N (mg/L) TP (mg/L) TN (mg/L) pH 猪 干清粪

10 2500~2770 230~290 35~50 320~420 6.3~7.5 水冲粪

20 15600~46800 130~1780 30~290 140~1970 牛 干清粪

20 920~1050 40~60 16~20 57~80 7.1~7.5 水冲粪

50 6000~25000 300~1400 35~50 300~500 鸡 干清粪 0.1-0.25 2740~10500 70~600 13~60 100~750 6.5~8.5

3 2.1.3 大气污染 畜禽养殖大气污染物主要来自畜禽粪尿、毛皮、饲料等含蛋白质废物厌氧分解产生的氨气、二甲基 硫醚、三甲胺和硫化氢等臭味气体. 2.2 主要环境影响 畜禽养殖污染物中含有丰富的有机质、氮、磷、钾等各种微量元素和活性物质,可被资源化利用. 但若处理利用不当,可导致面源污染;

畜禽养殖污染物含有大量寄生虫卵、病原微生物等病原体,易导 致人畜疾病传播;

同时,畜禽养殖所产生的臭气如处理不当,也会对环境造成污染.

3 畜禽养殖污染防治技术 3.1 畜禽养殖污染预防技术 3.1.1 畜禽科学饲喂技术 采用培育优良品种、科学饲养、科学配料、使用无公害绿色添加剂等措施,并利用高新技术改变饲 料品质及物理形态(如生物制剂处理技术、饲料颗粒化、饲料热喷技术) ,提高畜禽饲料的利用率(尤 其是氮的利用率) ,降低畜禽排泄物中氮的含量及恶臭气体的排放. 科学配料畜禽养殖饲料应采用合理配方, 在饲料中补充合成氨基酸, 提高蛋白质及其他营养的吸收 效率,减少氨气排放量和粪便的产生量. 科学饲养分阶段饲喂, 即用不同养分组成的日粮饲喂不同生长发育阶段的畜禽, 使日粮养分更接近 畜禽的需要,可避免养分的浪费和对环境的污染. 使用无公害绿色添加剂畜禽养殖饲料中添加微生物制剂、 酶制剂和植物提取液等活性物质, 可减少 污染物排放和恶臭气体的产生. 3.1.2 干清粪技术 干清粪技术是指畜禽排放的粪便一经产生便通过机械或人工收集、清除,尿液、残余粪便及冲洗水 则从排污道排出的清粪方式,根据养殖场规模情况可选择人工或机械清粪工艺. 人工清粪就是利用清扫工具人工将畜禽舍内的粪便清扫收集.该技术具有设备简单、能耗低、投资 少等优点,但劳动量大,生产效率低. 机械清粪指采用专用的机械设备进行清粪.机械清粪效率高,但一次性投资较大,运行维护费用较 高. 3.1.3 病死畜禽尸体的处理与处置 采用厌氧发酵技术的养殖场可采用高温灭菌方法,将畜禽尸体破碎后进入沼气发酵反应器. 对于未采用厌氧发酵技术的大型养殖场或在养殖密集区的大型养殖场应集中设置焚烧设施, 同时焚 烧产生的烟气应采取有效的净化措施,防止烟尘、一氧化碳、恶臭等对周围大气环境的污染. 不具备上述条件的养殖场应设置安全填埋井. 3.1.4 养殖场臭气污染控制技术 3.1.4.1 物理除臭技术 向粪便或舍内投(铺)放吸附剂减少臭气的散发.可采用沸石、锯末、膨润土以及秸秆、泥炭等含 纤维素和木质素较多的材料.

4 3.1.4.2 化学除臭技术 向养殖场区和粪污处理厂 (站) 投加或喷洒化学除臭剂防止臭气的产生. 可采用双氧水、 次氯酸钠、 臭氧等不含重金属的化学氧化剂. 3.1.4.3 生物除臭技术 即微生物降解技术,利用生长在滤料上的除臭微生物对硫化氢、二氧化硫、氨气以及其他挥发 性恶臭物进行降解.生物除臭包括生物过滤法和生物洗涤法等. 3.2 畜禽粪便堆肥发酵技术 3.2.1 技术原理 堆肥发酵是指在有氧条件下,微生物通过自身的生物代谢活动,对一部分有机物进行分解代谢,以 获得生物生长、活动所需要的能量,把另一部分有机物转化合成新的细胞物质,使微生物生长繁殖,产 生更多的生物体;

同时好氧反应释放的热量形成高温(>

55℃)杀死病原微生物,从而实现畜禽粪便减 量化、稳定化和无害化的过程. 3.2.2 工艺流程及产污环节 堆肥发酵过程通常包括前处理、 好氧发酵、 后处理和贮存等环节. 发酵前需与发酵菌剂、 秸秆混合, 同时调节水分、碳氮比等指标,发酵过程中不断进行翻堆,从而促使其腐熟.堆肥工艺流程及产污环节 见图 1. 畜禽粪便 前处理 发酵菌剂 调节水分、碳氮比 秸秆等辅助料 主发酵 翻堆后熟发酵 翻堆入库筛分计量包装 噪声 滤液 恶臭 噪声 噪声 噪声 粉尘 图1堆肥工艺流程及产污环节

5 3.2.3 工艺类型及技术经济适用性 3.2.3.1 自然堆肥 自然堆肥是指在自然条件下将粪便拌均摊晒,降低物料含水率,同时在好氧菌的作用下进行发酵 腐熟. 该技术投资小、易操作、成本低.但处理规模小、占地大、干燥时间长,易受天气影响,且堆肥 时产生臭味、渗滤液等环境污染. 该技术适用于有条件的小型养殖场. 3.2.3.2 条垛式主动供氧堆肥 条垛式主动供氧堆肥是将混合堆肥物料成条垛式堆放, 通过人工或机械设备对物料进行不定期的 翻堆,通过翻堆实现供氧.为加快发酵速度,可在垛底设置穿孔通风管,利用鼓风机进行强制通风. 条垛的高度、宽度和形状取决于物料的性质和翻堆设备的类型. 该技术成本低.但占地面积较大,处理时间长,易受天气的影响,易对大气及地表水造成污染. 该技术适用于中小型畜禽养殖场. 3.2.3.3 机械翻堆堆肥 机械翻堆堆肥是利用搅拌机或人工翻堆机对肥堆进行通风排湿,使粪污均匀接触空气,粪便利用 好氧菌进行发酵,并使堆肥物料迅速分解,防止臭气产生. 该技术操作简单,生产环境较好.但一次性投资较大,运行费用较高. 该技术适用于大中型养殖场. 3.2.3.4 转筒式堆肥 转筒式堆肥是指在可控的旋转速度下,物料从上部投加,从下部排出,物料不断滚动从而形成好 氧的环境来完成堆肥. 该技术自动化程度较高,生产环境较好.但一次性投资较大,运行费用较高. 适用于中小型养殖场. 3.2.4 消耗及污染物排放 好氧堆肥能耗由于原料成份、 处理规模及配备装置不同而有较大差异, 条垛式堆肥能耗通常为 1~

7 kWh/m3 发酵产品;

机械翻堆式堆肥能耗通常为 5~15 kWh/m3 发酵产品. 好氧发酵微生物对有机质进行分解时产生恶臭气体,主要包括氨、硫化氢、甲基硫醇以及烷烃类 气体.好氧发酵的翻堆和通风过程中会产生粉尘. 好氧发酵过程产生的滤液中通常化学需氧量(CODCr)浓度为 2000~6000mg/L,五日生化需氧量 (BOD5)浓度为 800~4500mg/L.好氧发酵过程中的噪声主要来源为前处理设备、翻堆设备和通风设 备,设备噪声为 70~85dB(A) . 3.3 畜禽养殖生物发酵床技术 3.3.1 技术原理 生物发酵床技术是按一定比例将发酵菌种与秸秆、锯末、稻壳以及辅助材料等混合,通过发酵形 成有机垫料,将有机垫料置于特殊设计的猪舍内,利用微生物对粪便进行降解、吸氨固氮而形成有机 肥.

6 3.3.2 工艺流程及产污环节 首先利用高效复合微生物菌,按一定比例将菌种、锯末以及一定量的辅助材料混合、发酵形成有 机垫料,将有机垫料填充到经过特殊设计的猪舍里.猪长期生活在有机垫料上,猪的排泄物能够与有 机垫料充分混合,并被微生物迅速降解、消化为有机肥料.工艺流程见图 2. 图2生物发酵床工艺流程 3.3.3 工艺类型与技术经济适用性 该技术能使猪粪尿在猪圈内充分降解,养殖过程无污染物排放,能够实现养殖过程清洁生产.与 传统方法相比,具有操作简单、节约水资源等优点,适用于中小型养猪场.发酵床按建设模式不同可 分为地上式、地下式和半地下式. 地上式发酵床优点是能够保持猪舍干燥,防止高地下水位地区雨季返潮,但建设成本较高,适用 于南方地区以及江、河、湖、海等地下水位较高的地区;

地下式发酵床优点是建设成本相对较低、保 温性能好,但透气性较差,且日常养护成本较高,适用于北方干燥或地下水位较低的地区. 3.4 畜禽养殖粪污厌氧........