PDF《里氏硬度仪》

9 图4.4 表4-1 不小于 (mm) 不小于 (mm) D

3 5 冲击装置 类型 两压痕中心距离 两压痕中心距试样边缘距离 目录 1.1 应用场合 1.2 产品特点 1.3 主要技术参数 1.4 测量和转换范围 1.5 产品配置 2.1 结构特征 2.2 工作原理 2.3 硬度符号表示 2.4 材料代码 3.1 重量要求 3.2 粗糙度要求 3.3 清洁要求 3.4 稳定性要求 3.5 曲面工件 3.6 工件要求小结 4.1开关机 4.2 设置冲击方向 4.3 设置被测材料 4.4 选择硬度制 4.5设定平均值次数 4.6测量程序 4.7 数据存贮 4.8 浏览存储数据 4.9 记忆数据删除 4.10下载数据到PC 4.11 自动关机 4.12 更换电池 二.结构特征和工作原理 三.测量准备 四.仪器操作 五.仪器校准 六.仪器保养与维修

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10 的硬度值,同时存贮的测量数目自动加1. 若测试值显示 E ,表示超出换算范围.一种换算硬度超出范围,并不 能说明另一种硬度也超出测量范围. * 任何情况下,当冲击装置没有紧压在试样表面时,都不要按释放按钮, 否则支承环很容易松弛. * 试样的每个测量区域通常需要进行3-5次测量,数据离散性不应超过平 均值的±15HL. * 任意两个冲击点之前的距离或任一冲击点中心距试样边缘的距离参照 表4.1 * 若要准确完成从里氏硬度值到其它硬度单位转换,请参照4.4的操作程序. 在测量状态时,显示器上有符号 M 指示.所有的测量值都会自动地 保存到存储器里,同时存贮数据的个数也会自动加1,并显示在屏幕上. 该仪器最多可存储50组,当测量值超过50组时,主机将自动删除最早 的数据,也就是说,仪器只保留最新的50组数据. 屏幕上的 M 符号表示测量状态,要浏览存贮的数据,只要轻按 键进入数据浏览状态,此时,显示器上有符号 R 指示.然后按 或 按钮上或下查看存储的数据. DEL / RD/ RD/ 4.7 数据存贮 4.8 浏览存贮数据 一.特性和技术参数 POWER MENU RD DIR SHIFT DEL MATE SCALE

1 8 图4.3 一.产品特点和技术参数 按 键长达六秒后,显示器上出现AUE,再按 或 键来选择测平均值的次数,若平均值次数设定为 0, 表示不进 行平均值计算.设定好次数后轻按 键退出设定, 返 回到测量状态.上述操作也可让你查看以前设定的平均值次数. 比如说:如果你将平均值次数设定为3,那么,该仪器将在连续三次测 量后,自动显示出3次测量的一个平均值, 显示器上并伴有AVE符号指 示. 测试前如有必要可先使用标准试块对仪器进行检验. 一般情况下标准 硬度块的数值是用标定过的里氏硬度计,在其上垂直向下测定5次,取 其算术平均值作为它的硬度值. 如该值超标,可以使用用户校准功能进行校准. 4.6.1 加载 向下推动加载套,使冲击体被锁住,然后捏住加载套使其慢慢复位. RD/ DEL/ 4.6.2 定位 将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面,两次测试点距离应≥3mm. 需要注意的是,冲击装置下部的支撑环一定要压紧,冲击方向应垂直于 被测表面,否则,测试结果就会有误差. 4.6.3 释放 按动冲击装置上部的释放按钮,进行测试.此时要求被测工件、冲击装 置、操作者均稳定,并且作用力方向应通过冲击装置轴线.每次测试结 束后,显示器上便显示出该次测试. 里氏硬度计基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲 击试样表面测量冲击体距试样表面 1mm处的冲击速度与回跳速度 , 利 用电磁原理, 感应与速度成正比的电压. * 已安装的机械或永久性组装部件. * 模具型腔. * 重型工件. * 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析. * 试验空间很狭小的工件. * 轴承及其它零件. * 要求对测试结果有正规的原始记录. * 金属材料仓库的材料区分. * 大型工件多处测量部位的快速检验. * 可通过键盘选择测试材料及测试方向. * 可实现六种硬度(HL、HRC、HRB、HB、HV、HS)间的相互转换. * 可反复显示各次测试结果,并可删除粗大误差. * 可存储