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安庆市索隆新材料有限公司 年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目 危废产生量变更 环保可行性论证报告 安庆市环境保护科学研究所 国环评证乙字第

2105 号 二一四年四月 目录1? 变更项目由来及相关说明3? 2? 项目未发生变更内容简介4? 2.

1? 主要建设内容4? 2.2? 产品方案5? 2.3? 生产设备5? 2.4? 主要物料消耗情况6? 2.5? 生产工艺6? 2.6? 污染防治措施8? 3? 项目变更的内容分析10? 3.1? 变更前工程分析10? 3.2? 变更后工程分析12? 3.3? 变更前后污染物排放量(或处置量)汇总14? 4? 危险废物产生量减少的原因分析16? 4.1? 多元醇反应阶段危险固废产生情况16? 4.2? 聚氨酯合成阶段危险固废产生情况16? 4.3? 小结17? 5? 结论18? 附件 1: 安庆市环保局 安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯 项目环境影响报告书的批复函 (环建函[2011]401 号) ;

附件 2:安庆市环保局 关于安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚 氨酯项目试生产的批复函 (环验函[2013]061 号) ;

附件 3:安庆市环保局 于安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨 酯项目延期验收意见的函 (环验函[2014]34 号) ;

附件 4: 安庆市索隆新材料有限公司和铜 陵市正源环境工程科技有限公司签订的 关于同意接受安庆市索隆新材料有限公司危险废物处置的函 (铜正源[2014]10 号).安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -3-

1 变更项目由来及相关说明 安庆市索隆新材料有限公司( 原安庆市光大树脂有限公司),是 一家从事塑料制品与热塑性聚氨酯系列产品的生产和销售的民营科技企业.2010 年公司投资4300 万元兴建了 年产5000 吨热塑性聚氨酯项目 ,可年产纯度为99% 热塑性聚氨酯5000t. 该项目位于安庆市大观经济开发区(安庆化学工业区)环城西路以西、霞虹路以北、勇进路以南地块.目前在中国,聚 氨酯系列树脂( TPU)的生产能力相对滞后,在 产业发展上,上游的应用领域也较单一.根 据全球TPU 最大厂商拜耳的统计数据,全 球热塑性聚氨酯市场每年约增长6%, 亚太为10%, 中国则达到了15%的增长率,本项目的建设适应了市场的需求.公司于2011 年3月委托安庆市环保科研所编制了项目的环境影响报告书(报批稿),安庆市环境保护局以环建函[2011]401 号文对该项目环境影响报告书进行了批复,同意该项目建设.2013 年11 月该项目的相关生产线和公辅环保设施已基本建成,安庆市环境保护局以环验函[2013]061 号文同意该项目进行试生产;

2014 年公司委托安庆市环境监测中心站实施了该项目验收监测工作,因尚有部分环保设施需整改完善,安庆市环境保护局以环验函[2014]34 号文同意该项目延期至2014 年5月6日验收.目前该项目正处于延期试生产期间,公司相关环保手续情况如下表:表1-1 本项目环保手续情况一览表 项目名称环评情况环评批复情况建设及生产情况验收情况年产5000 吨热塑性聚氨酯项目安庆市环境保护科学研究所,2011 年3月编制安庆市环保局,环建函[2011]401 号2013 年11 月试生产;

2014 年3月延期试生产未验收依据试生产情况,公 司实际危险固废产生量约0.1 吨 /年( 按照年产量5000 吨聚氨酯核算),与环评报告中核算的9.7t/a 不相符.针对该情况公司于2014 年4月4日委托安庆市环科所进行相应的论证分析,我所接受委托后,立即组织技术人员进行现场踏勘,同时根据该项目的工程特征和试生产期间的台帐情况,编制了本项目的危险废物产生量变更论证报告,呈报环境主管部门审批.安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -4-

2 项目未发生变更内容简介 2.1 主要建设内容本项目建设1条年产5000 吨热塑性聚氨酯生产线,辅助1条原材料聚酯多元醇的生产线.建 设循环水池一个(

40 m3 ) 、水下切粒槽一个(

1 m3 ) 、 切粒水温调节池一个(

20 m3 ) 、污水收集池一个(

40 m3 ) .采用1台60 万大卡燃油型的导热油炉供热.公司设产品和原材料储存仓库各一间,为丁类仓库,占地面积7776 m

2 . 项目所涉及的原料己二酸、1.4 丁二醇、MDI、 NPG 等原料均不在《危险货物品名表》GB12268 内 ,由 供应商统一储存运输,直 接运往生产车间使用或到原料仓库以原料桶装形式安全储存,不另设原料储罐;

产品统一用50kg 或120kg 聚乙烯塑料桶包装,可 以按非危险品运输.项 目所需原辅材料在国内市场均有供应,全部在国内采购,基本采用汽车公路运输,各种包装材料及其它配件立足安庆市场供应.项目基本组成均与原环评一致,具体见表2.1-1. 表2.1-1 拟建项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模热塑性聚氨酯生产线以聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4 丁二醇、新戊二醇等为原料通过缩聚反应生成热塑性聚氨酯年产热塑性聚氨酯5000t 聚酯多元醇生产线以1,4 丁二醇和已二酸等为原料生产聚酯多元醇年产2526t 主体工程切粒水下切粒池一个1m3 循环水池一个40 m3 辅助工程冷却循环水系统水下切粒水温调节池一个20 m3 给水由化工区市政给水管网供给给水量10553.6t/a 排水厂区实行雨污分流,循 环废水排入雨水管网,酯 化废水、生 活污水和切粒冷却循环废水排入城西污水处理厂处理达标后,最终排入长江.排水量9468t/a 供电厂内电力供应统一纳入化工区供电网络年耗电量30 万kwh 公用工程供热采用60 万大卡燃油导热油炉供热,用于预热物料0# 轻柴油,年燃油量26.4 吨 安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -5- 储存工程己二酸、1.4 丁二醇、MDI、NPG、等原料均以独立原料桶装的形式存储于原料仓库中,反应釜残渣临时贮存于不锈钢容器.产品和原材料储存仓库各一间,面积为7776 m2 . 储运工程运输工程原辅材料国内供应,汽 车公路运输,运 入量:5575.2 t/a;

运出量:5000 t/a 聚氨酯,9.7 t/a 反应釜残渣,66.5 t/a 的次品树脂,15 t/a 包装桶.废气反应釜聚合后的不凝气和挤出机挤出时排放的非甲烷总烃经集气罩收集后由15 米高的排气筒高空排出;

导热油炉燃料燃烧废气经15 米高的烟囱排放;

紧 密容器,加 强日常生产管理,用以减少无组织废气的产生.废水循环废水排入雨水管网;

工艺性废水、生活污水、切粒冷却循环废水和地面冲洗水由污水收集池收集后排入园区污水管网,经城西污水处理厂处理达标后,最终排入长江.噪声项目对各主要噪声源采取减振安装及厂房屏蔽等措施.环保工程固体废弃物反应釜残渣全部统一收集于不锈钢罐内,拟 委托铜陵市正源环境工程科技有限公司统一处理;

原材料包装桶收集后由原材料供应商回收利用;

生活垃圾交由环卫部门统一处理.2.2 产品方案 本项目年产5000t 热塑性聚氨酯,热塑性聚氨酯的质量指标见表2.2-1. 表2.2-1 热塑性聚氨酯质量指标(企 业标准)项目指标拉伸强度(MPa)

20 断裂伸长率(%)

400 撕裂强度(N/m)

60 硬度(邵氏D) 30-70 磨损(mm3 )

60 2.3 生产设备 本项目所上设备均与原环评一致,设备明细表如下:表2.3-1 主要生产设备一览表 类型名称型号数量(台/套 ) 聚酯多元醇聚酯多元醇反应釜无锡现代6KL

1 备料釜6TPU 浇注机2双螺杆挤出机Φ75 机2水下切粒机机组2生产聚氨酯冷水机LSB130

1 安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -6- 类型名称型号数量(台/套 ) 真空泵SZB

2 烘料机1m3

2 TPU 浇注机2冷却水塔1空压机1公用60 万kcaL/h 燃油导热油炉12.4 主要物料消耗情况 主要物料以及消耗量均与原环评一致,详见表2.4-1. 表2.4-1 项目主要物料消耗指标物料名称指标单耗(kg/1t 产品)年耗(t) 来源及运输己二酸(AA) 99.8%

350 1750 江苏,公路1.4 丁二醇(BDO) 99.5% 334.8

1674 上海,公路二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 99.5%

385 1925 上海,公路新戊二醇(NPG) 99.9%

30 150 上海,公路催化剂0.04 0.2 上海原材料助剂99.5%

5 25 上海0#柴油-5.28 26.4 自来水-0.20

1000 工业用电220V 2kwh /kg

1000 万kwh 能能源氮气15

75 2.5 生产工艺 热塑性聚氨酯是由NCO 官能基的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 、 与含OH 基的聚酯多元醇、1,4 丁二醇,经押出混炼而制成.公司年产5000 吨热塑性聚氨酯项目分原材料聚酯多元醇的制备和聚氨酯的制备两个阶段反应完成.(1) 聚酯多元醇的制备原辅料:己二酸、1,4 丁二醇安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -7- CH2 COOH

4 HOOC n CH2

4 OH HO n+1 CH2 CH2 COO

4 4 CH2

4 OOC OH n H2O

2 HO 具体工艺工程如下:按配方比例将己二酸、1,4 丁二醇投入反应釜.升温:升温,确认锅内无固体后开动搅拌机,开真空泵抽真空冲入氮气,氮气流量在50-70Nm3 /h, 直到反应结束.控制塔顶温度:控制塔顶温度在100-102℃ , 温度波动时可调整加热速度以及塔顶冷却水流量.加热均匀升温至料温140-150℃ , 保持温度继续反应2小时.继续升温至料温220-230℃ , 停止加热待塔顶温度自然降至85℃ 时加入催化剂70g, 搅拌0.5 小时取样化验酸值和粘度.减压脱水.真空降温:关闭连通阀,打开放空阀后停止真空泵及冷却水;

关闭液下氮气阀门,改用液上氮气阀门将釜内恢复至常压,真空表读数为零.(2) 聚氨酯的制备原辅料:聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4 丁二醇(或新戊二醇、乙二醇)反应如下:H[O(CH2)4OOC(CH2)2CO]nO(CH2)4OH + OCNC6H4CH2C6H4NCO → H[O(CH2)4OOC(CH2)2CO]nO(CH2)4OOCNHC6H4CH2 C6H4NCO 聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4 丁二醇(或新戊二醇、乙二醇)按 配方比例设定,混 合后投入双螺杆挤出机,反 应温度在160-

200 ℃ ,压力为7- 9kg/O ,经20-

50 秒反应后挤出切粒,切 粒后由水道输送,同时降温.再经破碎、吹干然后装包.项目总的生产工艺及产排污节点均与原环评一致,具体如下:安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -8- 图2-1 项目的生产工艺及产污环节图2.6 污染防治措施 2.6.1 废水防治 切粒冷却水过滤后循环回用,建 有循环水池20m3 .生活污水经化粪池预处理,生产废水与生活污水经污水收集池收集后,直接排入化工区污水管网,由城西污水处理厂处理达标后最终进入长江.2.6.2 噪声防治 项目位于安庆化工区内,通过厂房隔声并且加强设备的维护,使厂界噪声能够满足GB12348-2008《 工业企业厂界环境噪声排放标准》3 类标准要求.2.6.3 废气治理措施 本项目有一台60 万大卡导热油炉.因 燃油锅炉采用轻质柴油,且 年用油量少,排放的烟气污染物不经处理,经15 米高烟囱排放即可达标.项目在反应釜聚合反应产生的废气经管道收集后经冷凝器冷凝回用,仍将有1.5t/a 含丁二醇和酸的不凝气逸散;

在聚氨酯的混合挤出工序时挥????安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -9- 发出含有机物的废气,其主要成分为非甲烷总烃,产生量为2.5t/a. 经集气罩收集后由15m 高排气筒排放,以保证车间空气环境的洁净和职工安全.2.6.4 固废防治 反应釜残渣全部由铜陵市正源环境工程科技有限公司统一收集处置(协议见附件)危废临时贮存于容器(采用不锈钢容器作为危险废物容器符合GB18597-2001 第5条规定)放置库房中;

包装桶由原材料供应单位回收;

生活垃圾定点收集堆放,由环卫部门统一收集处理.安庆市索隆新材料有限公司年产

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3 项目变更的内容分析 3.1 变更前工程分析3.1.1 变更前物料平衡聚合釜 己二酸 1,4丁二醇 冷凝器 不凝废气G1 聚酯多元醇 备料釜 1,4丁二醇 新戊二醇 助剂、催化剂 双螺旋挤出机 二苯基甲烷 二异氰酸酯 热废气G2 次品树脂 水下切粒机 次品树脂 造粒 副产品 热塑性聚氨酯 回收槽 1,4丁二醇51 工艺废水W1 反应釜残渣 图3.1-1 原环评物料平衡图(单位:t/a)

1750 1674 1.5

495 444 S1反应釜残渣 2.5 2526.9 2526.9

450 150 25.2 7.2

3144 2.5

1925 64 5002.5

5000 2.5 66.5 66.5 945.05 表3.1-1 变更前物料平衡表 数量 数量 物料名称 kg/批次 kg/d t/a 物料名称 kg/批次 kg/d t/a 己二酸 5833.3 5833.3

1750 热塑性聚氨酯 16666.7 16666.7

5000 1.4 丁二醇

5580 5580

1674 次品树脂 221.67 221.67 66.5 二苯基甲烷二 异氰酸酯 6416.7 6416.7

1925 丁二醇 0.833 0.833 0.25 新戊二醇

500 500

150 水1479.17 1479.17 443.75 催化剂 0.67 0.67 0.2 工艺性 废水 (W1) 小计 1483.33 1483.33

445 助剂 83.33 83.33

25 合计

18414 18414 5524.2 / / / / 不凝废气 (G1) 有机物

5 5 1.5 / / / / 有机 废气 (G2) 有机物 8.33 8.33 2.5 输入////输出固废 (S1) 聚合釜内 残留 8.33 8.33 2.5 安庆市索隆新材料有限公司年产

5000 吨热塑性聚氨酯项目危废产生量变更环保可行性论证报告 -11- 固废 (S2) 备料釜内 残留

24 24 7.2 合计

18414 18414 5524.2 3.1.2 变更前污染物产排情况本项目的变更前原有污染物产排情况见下表:表3.1-2 变更前项目污染物排放总量汇总表内容类型排放源(编号)污染物处理前产生浓度及产生量(单位)处理后排放浓度及排放量(单 位)处理方式预期治理效果SO2 产生量:0.1056t/a;

浓度:196.72mg/m3 排放量:0.1056t/a;

排放浓度196.72mg/m3 烟尘产生量:0.088t/a;

浓度:21.0mg/m3 排放量:0.088t/a 排放浓度:21mg/m3 导热油炉NOX 产生量:0.022t/a;

浓度:41.9mg/m3 排放量0.022t/a 排放浓度41.9mg/m3 燃烧0#轻质柴油,15 米高烟囱排放满足GB13271-

2001 中燃油型锅炉的二类区Ⅱ时段排放限值反应釜含丁二醇等不凝气产生量:1.5t/a;

浓度:41.67mg/m3 排放量1.5t/a 排放浓度41.67mg/m3 大气污........