PDF《建设项目环境影响报告表》

3 个产品区,分别为精煤、无烟煤、外来煤 储运 工程 煤泥场 煤泥场占地面积 3173m2 ,中煤场占地面积 5815m2 ,煤运输采用汽 车 中煤场 公用 工程 给水 供水由厂区自备水井提供 排水 本项目无生产废水外排,不新增员工,不新增生活污水 供电 用电由依托现有工程供电系统,厂区设变电站

1 座 供热 依托原有生活设施,不新增采暖面积 环保 工程 废气治理 储煤棚内设置雾炮降尘装置 废水治理 车辆冲洗废水经排水沟收集进入沉淀池沉淀后进入矿井水处理厂 处理,回用于煤场洒水抑尘及厂区绿化,并设雨水收集沟,雨污分 流. 噪声治理 基础减震、厂房隔声 固废治理 不新增员工,不新增生活垃圾;

沉淀池煤泥收集后全部回用,不外 排 依托 工程 矿区职工及其生活设施、公用工程均依托原有工程 表2建构筑物一览表 序号 建筑物及构筑物名称 建筑指标 结构形式

1 煤泥场 储煤棚 门式钢架

(一) 面积:2968m2 ,体积 41552m3 ,檐高14.0m 门式钢架 门式钢架

(二) 挡煤墙

(一) 长146m 高2m 挡墙厚 0.4m 钢筋砼 挡煤墙

(二) 长73m 高4m 挡墙厚 0.35m 新建室内地面 面积:600m2 /

2 中煤场 储煤棚 空间管桁架 面积:4900m2,体积 65765m3,檐高19.7m 空间管桁架 挡煤墙

(一) 长152m 高3m 挡墙厚 0.35m / 挡煤墙

(二) 长46m 高2.5m 挡墙厚 0.3m 维护外墙 长95m 高3m 砌体 新建室内地面 面积:700m2 /

3 续表

2 建构筑物一览表 序号 建筑物及构筑物名称 建筑指标 结构形式

3 电缆沟 1(煤泥场) 宽800 深800 长60m 砌体

4 电缆沟 2(煤泥场) 宽800 深800 长60m

5 新建室外路面 1(中煤 场) 600m2 混凝土

6 新建室外路面 2(煤泥 场) 400m2

7 落煤处溜槽维护(煤泥 场) 净断面 2.1*2.4m,斜长 23.5m,彩钢板围护,位于煤泥 场地与中煤场地之间道路上空

8 混煤装车点维护(煤泥 场) 平面 8*8m,高5m,彩钢板围护 160m2 ,位于煤泥场地 与中煤场地之间道路交叉口

9 拆除取样室(煤泥场, 局部) 拆除面积:120m2 砖砌体

10 拆除门卫及库房(中煤 场) 拆除面积:120m2 砖砌体

11 拆除防风抑尘墙

1 (煤泥场) 2m 高砖墙,长45m 砖砌体

12 拆除防风抑尘墙

2 (煤泥场) 平均 3m 高砖墙,长55m 砖砌体

13 拆除防风抑尘墙

3 (煤泥场) 2.5m 高钢筋砼墙,长34m 钢筋砼

14 拆除防风抑尘网

1 (煤泥场) 防尘网高 9m,长119m 钢15 拆除防风抑尘网

2 (煤泥场) 防尘网高 9m,长90m 钢 煤泥场西南角为压滤车间;

中煤场北侧为装车仓,西侧为

2 个原煤仓,中间 布置

1 号转载点、混煤受煤漏斗等.场内设汽车装车点,环形装卸路线,行车顺 畅.

3、主要原辅材料及能源消耗 本次技改项目运营期主要消耗水、电,用量情况见表 3. 表3主要原辅材料、能源消耗情况一览表 序号 名称 单位 用量

1 水万m3 /a 17.67

2 电 万千瓦时/a 70.26

4、公用工程 (1)给水 项目职工由企业内部调剂,不新增员工,不新增生活用水;

绿化依托厂区现 有绿化系统,不新增绿化面积,无绿化用水;

生产用水主要为洗车用水和降尘用

4 水,其中:洗车用水量 36m3 /d,降尘用水量 15m3 /d,合计新增用水量为 51m3 /d. 图1项目水平衡图 (单位 m3 /d) (2)排水 ①雨水 储煤棚外周围设置雨水排水沟,雨水收集至新建的初期雨水收集池. ②生产废水 本项目产生的废水为车辆冲洗废水,主要污染物为 SS,经排水沟收集进入沉 淀池沉淀后进入矿井水处理厂处理,回用于煤场洒水抑尘及厂区绿化.降尘用水 全部蒸发损耗,不外排. (3)供电 本项目供电依托厂区现有供电系统,供电线路从现有供电主干线接入,利用 原有变压器可满足本项目建成后的用电需要. (4)供热 本项目无生产用热,员工生活用热依托现有工程,不新增用热面积. (5)消防 煤场采用电控消防水炮灭火系统及室外消防栓灭火系统,根据《建筑设计防 火规范》(GB50016-2014)要求,煤场消防需用水量见表 4. 表4煤场消防需用水量 序号 用水项目 用水量定额 日用水量 备注