PDF《建设项目环境影响报告表》

2 台、空 压机

1 台 年产塑料制品

1 万套, 生产工艺为: 废水:无工业废水,少量生活污 水经化粪池处理后浇灌农田;

废气:注塑废气无组织排放;

噪声:设备噪声经采取减震降噪 措施后可以达到《工业企业厂界 噪声标准》2 类标准排放;

固废:废包装袋、塑料边角料、 不合格品外售综合处置,生活垃 圾环卫部门收集处理零排放.

2、原有项目生产工艺 -

5 - 图1-1 原有项目生产工艺 工艺流程及产污环节说明: 拆包投料:人工将外购的聚丙烯塑料粒子拆包后投至注塑机加料斗中,该工序 有聚丙烯塑料粒子拆包过程产生的废包装袋(S1). 注塑成型、冷却:投料后的聚丙烯塑料粒子经自动吸料机进入封闭的注塑机内, 一般塑料粒子电加热至 250℃左右即呈熔融状态, 然后在设备内熔融状态的塑料完全 进入模具的封闭的模腔,充满模腔后暂停工作,此时模具采用夹套冷却水冷却,使 冷却温度降至 70-120℃,塑料定型完成后,打开模具取出产品.该工序产生有机废 气(G1),以非甲烷总烃计.注塑机注塑过程需要添加少量液压油,液压油由插在 注塑机上的油管打入. 修边:间接冷却后,对注塑好的塑料件进行人工修边,去除工件上的毛刺等, 该过程有塑料边角料(S2)产生. 检验:人工检验注塑尺寸、外观是否符合要求,该过程有不合格品(S3)产生. 成品:检验合格的产品即为成品.

3、原有项目生产设备 -

6 - 表1-7 主要设备情况表 设备名称 规格型号 数量(台) 注塑机 30T

2 空压机 /

1

4、污染物产生情况 (1)废水 原有项目冷却水循环使用,只添加不排放,年使用量为 2m?;

只产生生活污水, 项目不设宿舍和食堂,职工

1 人,按人均生活用水定额 50L/(人?天)计,年工作时间 为200 天,生活用水量约 10m?/a,排污系数按 0.8 计,生活污水产生量约 8m?/a,经 化粪池处理后浇灌农田. 表1-8 原有项目废水产生与排放情况一览表 废水来源 废水量 m3 /a 污染物 名称 污染物产生量 治理 措施 污染物排放量 浓度 mg/L 产生量 t/a 排放量 t/a 生活污水

8 CODcr*

400 0.0032 浇灌 农田 0.0032 SS

300 0.0024 0.0024 NH3-N*

25 0.0002 0.0002 TP*

5 0.00004 0.00004 (2)废气 原有项目注塑成型时的工作温度在 250℃左右, 聚丙烯塑料粒子热分解温度大于 300℃,经核实........