编辑: 迷音桑 | 2016-02-01 |
4 平,随着多晶硅原材料瓶颈解决及国内多晶硅企业规模效应的显现,后端产业链 的 中国优势 将更加明显,一批龙头企业将成为全球光伏市场的引领者.2008 年 中国硅片产能占据全球市场 60%,根据相关数据,2009 年已提高到 65%左右,产 业转移趋势不可逆转,原因有以下两点:1)08 年以前多晶硅供需紧张,中国硅 片加工企业存在原材料瓶颈,抑制了产能提高,而08 年下半年以来,多晶硅供 需状况逐渐改善;
2)中国在下游电池片和组件环节发展较快,对硅片需求量大 幅度增加. 对于以硅片为基底的光伏电池来说, 晶体硅(c-Si)原料和切割成本在电池总成 本中占据了最大的部分.光伏电池生产商可以通过在切片过程中节约硅原料来降 低成本.降低截口损失可以达到这个效果,截口损失主要和切割线直径有关,是 切割过程本身所产生的原料损失.降低切割线直径还可以在同样的硅块长度下切 割出更多的硅片,提升产量. 让硅片变得更薄同样可以减少硅原料消耗.在过去的十多年中,光伏硅片的 厚度从原来的 330μm 降低到现在普遍的 180-220μm 范围内. 这个趋势还将继续, 硅片厚度将变成 100μm. 减少硅片厚度带来的效益是惊人的,从330μm 到130μm,光伏电池制造商最多可以降低总体硅原料消耗量多达 60%.超薄的硅片 给线锯技术提出了额外的挑战,因为其生产过程要困难得多.除了硅片的机械脆 性以外,如果线锯工艺没有精密控制,细微的裂纹和弯曲都会对产品良率产生负 面影响.超薄硅片线锯系统必须可以对工艺线性、切割线速度和压力、以及切割 冷却液进行精密控制. 无论硅片的厚薄,晶体硅光伏电池制造商都对硅片的质量提出了极高的要 求.硅片不能有表面损伤(细微裂纹、线锯印记) ,形貌缺陷(弯曲、凹凸、厚 薄不均)要最小化,对额外后端处理如抛光等的要求也要降到最低. 为了满足市场对于更低成本和更高生产力的要求,新一代线锯必须提升切割 速度,从而提高切割荷载.更细的切割线和更薄的硅片都提升了生产力,同时, 先进的工艺控制可以管理切割线拉力以此保持切割线的牢固性.更高生产力的线 锯系统在同样的硅片产量下可以减少机台数量. 因此, 制造商可以大幅降低设备、 操作人员和维护的成本. 降低硅片的消耗量也就是直接降低了太阳能电力的每瓦成本. 硅片供应商
5 希望自己控制切片工艺的整合,晶体硅光伏组件生产商都需要使用微米钻石线. 单晶硅和多晶硅光伏技术都需要使用到它.大多数光伏专用微米钻石线是硅片供 应商购买的.他们一般生长硅锭或者硅块、将硅原料切割处理成硅片,最终销售 给光伏电池制造商用于制造电池. 随着人类对生存环境的关注,有污染的产品和工艺将被视为落后产品与工 艺,将被淘汰或禁止.在超硬、脆材料的切割加工方面,由游离的磨料进行线切 割的加工技术由于有大量的污染,以及存在效率低的问题;
而微米钻石线相比其 它工艺产品有很大的优势,效率高、寿命长,受到行业的青睐,由游离的磨料进 行线切割的加工技术势必被微米钻石线所取代.在欧美西方等地区,已经大范围 使用微米钻石线进行线切割加工,在国内已经开始逐步扩大,估计在 2-3 年内将 全部更换,这将产生一个巨大的市场额. 1.4.2 建设规模及建设内容 本项目建设规模为设计生产光伏产业专用微米钻石线 0.33mm 14400km/年, 0.12mm 1320000km/年. 主要建设内容为:新增光伏产业专用钻石线生产设备和车间及配套工业厂 房、供电、供水、空调通风、检测等设施. 1.4.3 主要建设条件