PDF《为了安ඇ地使用本产೗》

9 ?下所示 , 并列使用减压阀侧场合 , ?不要在 OUT 侧使用闭回路.?需要闭回路时 , ?在各个减压阀的 OUT 侧安装单向阀再使用.

1 为了正?使用 减压阀的压力设定?在上升方向设定 , 压力设定后 , ?锁定把 手.另外 , 应??好一次压力后再进行压力设定. ???表示空?进口的箭头后再连接.反向连接会导致误动作. 空?过滤?和油雾??将滤杯垂直向下安装.否则 , 有可能导 致冷凝水的排出不良及不能??滴油?况. ?避免在有振动的场所使用自动排水?.

2 ?按下列条件进行自动排水?的冷凝水配管. 否则会导致动作不良. 冷凝水排出部分配管??保在内径 φ5.7 以上 , 长度 5m 以内 , 另外?避免立?向上配管. ?避免向油杯施加横向荷重的配管.

3 配管拧?力距 配管时 , ?不要对本体和配管部分施加过度的力距.

4 FR 组合 将调压把手右旋转 , 二次侧压力上升 , 左旋转压力下降. ??一次侧压力后再进行设定. 调压不正常时 , ???阀组件有异物附着或 O 形?有损坏.

5 过滤? 配管时 , ?务必除??削油或防锈油.?有疏忽 , 则不能正常 发挥微型消磁?、微型注释型初?应有的性能 , 而?缩短寿命 , 及配管内部附着的?削油或防锈油会再次混?压缩空?中给 贵重的?压元件和装置造成坏影响.

6 减压阀 关于 B

7019、B

2019、

2419、B6061, ?注意?向L方向用力旋 转旋钮时 , 旋钮有可能会锁定. 关于刻度盘空?减压阀 , 调节旋钮向右旋转 , 二次侧压力上升 , 左旋转压力下降.调压时 , ?将一次侧压力调节到比设定压 力高出 0.1MPa 以上. 空?阀等 , ?不要高?度地使用 ON-OFF. 关于水用减压阀 , 配管时?不要将本体和盖子上的核对印错开 , 按图 A 部分配管. ?不要用工具夹住 A 部以外的部分. 安装、拆除支撑件时 , ?不要将本体和盖子上的核对印错开 , ?用扳手夹住盖子的

8 角部分固定.支撑件的位置改变时 , 同 样也固定

8 角部分 , 拧紧面板安装螺母. 注意 安装 装配 调试时 支撑件 核对印 本体 面板安装螺母 盖子的 角部分 盖子 部 核对印 最大力距 N m

30 75

100 Rc1/8 Rc1/4 Rc3/8 Rc1/2 Rc3/4以上 各机种系列 个别注意事项 F.R.L 组合(分离型)

404 ?动元件(F.R.L 组合(分离型) ) 为了安?地使用本产? ?务必在使用?阅读 ?动元件的通用注意事项 , ???卷头第

53 页.

7 调节油雾?的滴油 ( 图1) 调节滴油量时 , ?旋转调节螺钉. 此时 , ??保调节螺钉在本体的端面以内.调节螺钉脱落会飞 出,非常 危险 .

8 塑料油杯的冷凝水配管 ( 图2) 带手动冷凝截止阀的塑料油杯的场合 , 冷凝水配管为套筒接头 , 可直接安装 , 插??管时 , ???冷凝水截止阀关闭后在进 行. 冷凝水截止阀的最大紧固力距为 0.5N.m.

9 带自动排水?的金属油杯的冷凝水配管 ( 图3) 将接头拧? Rc1/4 内螺纹时 , 将截止阀的六角型固定后拧?. 另外 , 带自动排水?的金属油杯的场合 , 用紧固连接进行冷凝 水配管时 , 就不能进行手动操作. 注意 安装 装配 调试时 滴油量 调节螺钉 冷凝水截止阀 冷凝水排出口 适用软管 内径为 的 软质塑料管 内径为 的尼龙管 截止阀 六角部分 冷凝水排出口 图1 图2 图3 干燥剂式 干燥机 高分子膜式 干燥机 空气 过滤器 其它 排水器 分类 小型 精密 净化 电空 相关元件 速度 控制器 消声器 止回阀 其它单向阀 管接头 气管 真空 真空 真空发生器 真空辅助 设施 衬垫 吸盘 机械式 压力开关 电子式 压力开关 电子差压 开关 着座 密合 确认开关 空压传感器 紧固用 压力开关 小型流量 传感器 流量 传感器 全空压系统 全空压系统 全空压系统 γ 循环式 水冷却装置 水用流量 传感器 冷冻式 干燥机 单元405