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4 的粉子会重新被核心收集器负压气体隔离开,这是一个相当重要的部件,如不装锁粉器或 锁粉器的舌板密封不严就会造成不出粉或少出粉,严重影响整机产量. 整机结构特征:

1、磨粉机整机为立式结构,其特征是占地面积小,成套性强,从块料至粉碎到成品粉子、 包装,能独立自成一个生产体系.

2、磨粉机所磨制的各种粉子成品细度均匀性,能达到所需细度的 99%通过,即为通筛可达 99%.这是其它磨粉设备所不能胜任的.

3、磨粉机主要传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运转可靠,磨粉机的重要件均 采用优质钢材制造,因此整机耐用稳定可靠.

4、磨粉机电气系统采用集中控制,选型先进合理,在磨粉车箱内基本上可实现无人操作、 振动给料机体积小重量轻,给料均匀,易于调节并省电,使用维修方便.

5 整机的安装、调试 整机的安装:

(一) 安装前的准备事项

1、 磨粉机运行现场还未安装时,应妥善保管,外露表面须涂上防锈油脂,并避免日晒雨 淋,以防机体生绣进水,并要建立保养制度.

2、 厂房和基础应根据基础图尺寸应有足够的高度和安装位置,磨机基础应采用高标水泥 并须埋有钢筋方能浇基础,并预埋穿线管和电缆沟.水泥基础浇好后,必须有

15 天的 保养期.

3、 应配有 2-3 吨起吊工具,供安装维修用.

4、 磨粉机从出厂到使用时间超过

6 个月者,对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、 分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油脂.

(二) 磨粉机的安装(见图

1 安装示意图)

1、 首先将传动装置底座吊入坑内校平,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平 面 A ,同时将传动装置安装在 A 面上并用螺栓固定.

2、 主机安装.安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防 震垫(见图 2) ,然后用框形水平仪校正底座 B 平面,校正点为交叉十字线四点,同 时调正两半联轴器 C 、 D ,其不同轴度应小于 0.20 毫米,E1-E2 不平行度大于 0.1 毫米, E1 、 E2 之间隙应保持在 5-8 毫米内.

3、 管道装置的位置和高度应按总图安装,不得任意改动和加高,各管道连接处应密封, 紧固后不得有漏气现象.电气设备应准确可靠,待各部件安装完毕后应进行试机. 调试(空运转试机)

1、 压力弹簧的工作高度(被压缩后的有效高度)越低,磨辊对物料的压力也越大,其产 量也越高,但应根据主电动机的负荷情况,随着磨辊被磨小逐渐压缩.压力弹簧的工 作高度应控制在 145~160 毫米范围内.

2、 空负荷运转试机在无负荷试机前,应将磨辊装置用钢丝绳包扎牢,避免磨辊装置与磨 环接触冲击,然后主机空运转试机不少于

1 小时;

主机运转时应平稳,箱体内油温不 得超过 80℃,温升不超过 40℃.主机与分析机旋转方面见图 3.

3、 鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载.然后观察其运转状态,无异常噪音和振

6 动、滚动轴承最高温度不得超过 70℃,温升不得超过 35℃.

4、 空负荷运转试机时间不少于

8 小时,磨机工作正常后整机无异常噪音,各管道连接处 无漏风现象,经试机时间后再次把紧固体拧紧,即可投入正常使用. 磨粉机的操作规程 开动磨粉前,应检查所有检修门关闭是否严密,检查破碎机的颚板间隙是否符合进料 粒度尺寸,调整分析机转速应达到近似成品粒度要求.最后按以下顺序开机.