PDF《操作使用手册》

3700 最高转速 P04 200-3200

1800 起始回缝速度 P05 200-3200

1800 终止回缝速度 P06 200-3200

1800 连续回缝速度 P07 200-1500

400 慢速起缝速度 P09 200-4000

3700 自动定针缝速 度P48 100-500

210 低速(定位速 度) P49 100-500

300 切线速度 P60 100-3700

2000 跑合测试速度 ? 按 键开机进入技术员参数 模式(可调P01-P67) ? 修改相应参数项按 进行 修改相应值再按 确认保存. 速度调节 ? 总共有几种车缝速度调整 1.使用面板调速键:它的最高速受P01参数的数值限制. 2.P01参数调速:可以限制面板调速键最高速,但受后台 最高限速项 控制(P68机修使用) 3.最高限速项:控制车缝速度最高转速. ? 调节剪线速度P49参数有什么作用? 当工厂使用略粗大线进行缝纫加工时,如果出现线头无法 剪断,可以调节此参数(配合P31剪线加力进行调整) ? 固缝速度加快或减慢,为什么针迹不正常? 琦星电控都是按缝纫机厂家缝纫要求设置参数, 当您调快或慢某项参数值时,都会影响到相关的机头缝纫 动作,故请调节时慎重. 恢复出厂设置 ? 在关机状态下,按 左边相邻两个 - 开机显示 注意:不同厂家缝纫机有不同的默 认值,恢复后的默认值不同, 请咨询供应商和缝纫机厂家 多段缝设置 ? 步骤1:依次点击 键分别显示 图标分别表示四段、七段、八段、M段定针缝模式 . ? 步骤2:在四段、七段、八段定针缝模 式下,依次按 键可调节 显示E、F、 G、H段的针数 并按 + 、 - 进行 修改其相应针数. ? 步骤3:在M段定针缝模式下(显示),按 键显示 , 在按 + 、 - 键进行修改该段数及 相应的针数. 抬压脚状态设定 ? 1.剪线后自动抬压脚:脚踏板后踩完成剪线 后立即自动抬起压脚数秒(P57). ? 2.中途停车后自动抬压脚:中途停车后自动 抬起压脚数秒(P57) ? 3.中途与剪线后均有抬压脚:中途停车和进 行剪线动作后自动抬起压脚. ? 4.关闭自动抬压脚:取消自动抬压脚功能. ? 5.半反踏抬压脚关闭与开启:将P53项参数 修改该为ON为关闭半反踏抬压脚,OFF为开 启半反踏抬压脚. ? 按键,屏幕会出现相应的右图列表中的 图标,车工根据缝纫需求自行选择模式 按键 图标 说明 无图标 关闭自动抬压脚 剪线后自动抬压 脚 中途停车后自动 抬压脚 中途停车与剪线 后均有抬压脚 电子夹线器功能设置 由于目前部分加工厂使用的缝纫 面线质量不一,使用电子夹线功 能时容易使面线拉断.在无法改 变面线材质的情况下可以暂时关 闭电子夹线器或调节其力度及相 关的角度. QD622系统在面板上只需点击 按钮,即可打开或关闭夹线器. (注意:QD602系统夹线器起夹角 度P69项,夹线器结束角度P55项) 参数 项 参数 范围 出厂 值 参数描述 P37 0-11

8 夹线器力道设置, 2~11 夹线动作,动作力度逐 步变大 P78 1-990

100 夹线器起夹角度 P79 1-990

270 夹线器结束角度 低速过厚设定 进入用户模式 ? 调至P27进行薄、厚料选择 ? 调至P30(过厚料加力)修改其 参数值(修改低速加力过厚能力) ? 设定完后按 键,确定保存. 进入技术员参数 ? 调整至P48项修改其最低转速. 参数 项 参数 范围 出厂 值 参数描述 P27 0-1

0 薄料、厚料选择 1:薄料 0:,厚料 P30 0-100

0 厚料加力 0正常功能;

1~31:低速加力过厚能力 低速过厚设定 ? P30参数表内的1~100挡代表什么含义 1~100挡代表电机低速加力的不同程度,挡数越高电机 低速加力力度越大 ? 什么情况下我需要调节此参数 一般情况下,低速加力是关闭的.当遇到厚料时缝纫机 无法过厚造成面板报E07故障使用此功能 ? 我已经开启此功能最高档数,为什么还是不能过厚? 此功能只是起辅助作用,主要还是靠电机输出功率.如 果您所缝制的面料超出电机承受最大范围,是无法过厚 的. 上定位校正 ? 缝纫机厂家根据机械要求基本上出厂已经将上停针位的位置 调整到正确的位置,但机修工将电机更换过等导致定位不准 确.机修工可以根据软件校正上定位进行修正.操作如下图. ? QD622 系统 ? QD602 系统 主要参数 ? 锁速度设定 ? 回缝针迹补偿 ? 回缝电磁铁参数设置 ? 剪线电磁铁参数设置 ? 抬压脚电磁铁参数设置 ? 电机初始角度校准 锁速度设定 ? 同时按 键和 键开 机显示P70将其调至P68再按键进入该参数进行 修改其参数值 参数 项 参数范 围 出厂 值 参数描述 P68 100-5000