PDF《建设项目环境影响报告表》

1 台.由于本项目需 依托锅炉房、污水处理站、危险废物暂存间、供配电、给排水等公辅设施, 在此对依托的公辅设施匹配性进行介绍,见下表. 表1 本项目与老厂公辅设施依托情况表 设施情况 老厂现有情况 已用 富余能力 本项目 需要量 满足 情况 锅炉房

2 蒸吨锅炉 目前使用负荷 100% / 新增一台 2t/h 燃气锅炉 满足 污水处理站 处理能力 110m3 /d 约57%(约63m3 /d) 47m3 /d 8m3 /d 满足 软水系统 2t/h 燃气锅炉配套软 水系统 100% / 新增锅炉配套 设有软水系统 满足 有机废气治 理设备 低温等离子+活性炭 项目建成后

2 个缠绕间产排污情况均不变,废气治理 设备处理负荷不变 满足 危废暂存间 约200m2 已设置危险废物识别标志并进行 四防 措施处理,能 够保证 满足 供、配电 接当地市政供电电网 能够保证 满足

5 供气 接市政燃气管网 能够保证 供水 市政供水管网 能够保证 满足 排水 老厂现有污水排口 能够保证 满足 绿化 厂区内绿化 / 满足 道路 厂区内道路 / 满足 综上, 本项目依托的老厂公辅设施与本项目及全厂使用情况能够匹配. 有机废气治理依托可行性分析 年产

2 万只三型氢气瓶生产线技改项目设有

2 间,本项目在每个缠绕 间内均增加

1 台缠绕机及

1 个集气罩,单个集气风量为 2000m3 /h,废气通 过管道与原项目缠绕间内废气收集管道相连,并可通过阀门启闭.根据建 设单位提供的项目情况说明及承诺(见附件),新增的缠绕机为备用设备 且项目建成后按原项目生产负荷及工况进行生产,即每个缠绕间内同时运 行的设备与原项目一致(最多同时运行

3 台),则每个缠绕间集气罩集气 总风量为 3*2000m3 /h,与原项目一致.同时建设单位提供资料,新增的备 用缠绕机与老厂缠绕机为同一型号,则缠绕间内有机废气产排污情况不变, 有机废气治理设备处理负荷不变. 表2 有机废气治理依托可行性分析表 项目 技改前 本项目增加 技改后 增减量 备注 1#缠绕间内缠绕机

3 台1台4台1台缠绕机与原项目型号 一致,最多同时运行

3 台,运行工况与原 项目保持一致 1#缠绕间集气罩及管道

3 套1套4套1套1#缠绕间集气罩风量 3*2000m3 /h 不变 3*2000m3 /h 不变 2#缠绕间内缠绕机

3 台1台4台1台缠绕机与原项目型号 一致,最多同时运行

3 台,运行工况与原 项目保持一致 2#缠绕间集气罩及管道

3 套1套4套1套2#缠绕间集气罩风量 3*2000m3 /h / 3*2000m3 /h / 治理措施 低温等离子 +活性炭 / 低温等离子 +活性炭 / 缠绕间废气量均不 变,依托原项目有机 废气治理设备 综上,本项目新增备用缠绕机及集气罩后依托原项目有机废气治理设 备可行.

六、产品方案及规格

6 产品方案:项目产品为供热,锅炉年工作 252d,每天 16h,本项目建 成后锅炉房输出参数见下表. 表3 本项目实施前后锅炉房蒸汽量输出参数对比 对比指标 现有锅炉 项目新增锅炉 扩建后锅炉 增减量 额定蒸发量 1*2t/h 1*2t/h 2*2t/h +2t/h

七、改扩建前后情况对照 本次改扩建锅炉间新增一台 2t/h 燃气锅炉提供蒸汽;

利用现有 2#厂房 对原项目三型瓶缠绕间增加

2 台备用缠绕设备及质检设备,建成后维持年 产2万只三型氢气瓶生产规模,老厂其他项目不发生变化. 本项目改扩建后与原项目情况的对照情况见下表. 表4 本项目改扩建前后对照情况表(与原项目) 序号内容 原项目情况 本项目建设情况 本项目建成后情况 备注