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75 吨锅炉技术改造项目 建设单位 淇县天瑞生物质能热电有限公司 法人代表 赵红军 联系人 刘福群 通讯地址 淇县天瑞生物质能热电有限公司 联系电话
13903927209 传真 / 邮政编码
456750 建设地点 鹤壁市淇县铁西工业路中段南侧(工业路
87 号) 立项审批部门 淇县发展和改革委员会 批准文号 2018-410622-44-03-053054 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 热力生产和供应(D4430) 占地面积 (平方米)
11000 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)
3500 其中:环保投资 (万元)
800 环保投资占 总投资比例% 22.
9 评价经费 (万元) / 预期投产日期 / 工程内容及规模
一、项目由来 我国是一个农业大国,生物质资源十分丰富,各种农作物每年产生秸秆6亿多吨,其 中可以作为能源使用的约4亿吨,如加以有效利用,开发潜力将十分巨大.但是目前,我 国广大农村地区,这些宝贵的生物质资源并没有被很好地利用,每年都有大量的秸秆被废 弃或就地焚烧,不仅浪费了宝贵的能源资源,还污染了环境. 利用生物质能源-秸秆作为燃料发电、供热,可以大量减少SO2排放,秸秆中硫的含 量低, 相当于燃煤含量的1/10左右. 利用秸秆发电, 可减少燃煤电厂带来的SO2对大气污染;
减少粉煤灰、 粉尘的排放. 在解决能源短缺和改善环境的同时还能够提高当地农民的收入. 为了发展循环经济,促进我国可再生能源的开发和利用,减少能源的浪费,改善环境 污染,淇县天瑞生物质能热电有限公司于
2005 年9月28 日投资注册,公司位于河南省鹤 壁市淇县铁西工业园区.厂区内原有两台 65t/h 煤粉炉配备两台 12MW 机组,4 台75t/h 循 环流化床炉配备两台 25MW 机组, 其中 1#、 2#两台 CQF-15-2 的凝气式汽轮发电机组于
2007 2 年9月30 日关停并拆除;
3#、4#两台 QF-25-2 的抽气式汽轮发电机组于
2007 年2月15 日关停并拆除. 项目现有工程淇县天瑞生物质能热电有限公司 1* 12MW 生物质能热电工程 项目于2011年 7月25 日取得河南省环保厅关于 《淇县天瑞生物质能热电有限公司 1* 12MW 生物质能热电工程项目环境影响报告书的批复》(豫环审[2011]244 号).该项目于
2011 年建成投运,在运行的过程中经营成本过高,于2013 年停产至今,至今未进行环保竣工 验收. 现有工程现使用
1 台75t/h 中温中压机械炉排炉,因该技术不成熟、蒸汽量提供不够, 故企业拟投资
3500 万元在厂区内进行
75 吨锅炉技术改造项目,项目主要对现有工程锅炉 的燃烧方式进行改造(改为循环流化床燃烧方式,同时更换袋式除尘器滤袋,新增炉内石 灰石脱硫和 SCR+SNCR 组合脱硝的污染防治措施),现有工程其他的生产线、设备和厂 房车间等均保持不变. 本项目为锅炉技术改造项目,根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),属于热 力生产和供应(D4430).经查阅《产业结构调整指导目录》(2011 年本)(2013 修正版), 本项目不在限制类、淘汰类项目内,符合国家产业政策. 按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务 院第
682 号令的要求,该项目应进行环境影响评价.依据《建设项目环境影响评价分类管 理名录》(环境保护部令第
44 号及其修订)规定,本项目为第
99 项 脱硫、脱硝、除尘等 工程 类,本项目生物质锅炉利用秸秆进行发电,本次主要新增了脱硫及脱硝设施,并对袋 式除尘器部分部件进行更换,因此应当编制环境影响报告表. 本次评价内容为项目厂区 1*75t/h 秸秆直燃锅炉、1*12MW 抽凝汽轮机以及配套工 程对外环境的影响,各秸秆收集点由于土地、具体位置等内容不在本次评价范围内. 受淇县天瑞生物质能热电有限公司委托(委托书见附件 1),我单位承担了此项目的 环评工作,我们在现场勘查和收集有关资料的基础上,本着 科学、公正、客观 的态度, 按照环评技术规范和要求,编制本项目的环境影响报告表.
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二、项目概况
1、项目概况 本项目基本情况见表1. 表1 本项目基本情况一览表 项目名称
75 吨锅炉技术改造项目 建设性质 技术改造 建设单位 淇县天瑞生物质能热电有限公司 建设地点 鹤壁市淇县铁西工业路中段南侧(工业路
87 号) 工程投资 总投资
3500 万元 占地面积 11000m2 建设规模 对QX75-5.3--T 锅炉进行技术改造,并更换袋式除尘器滤袋,新增炉内石灰石脱硫 和SCR+SNCR 组合脱硝 用地性质 工业用地 工作制度及劳 动定员
8 小时工作制,年工作
300 天,劳动定员
87 人 建设周期
7 个月 该项目位于鹤壁市淇县铁西工业路中段南侧(地理位置见附图 1),项目南侧为农田, 北侧紧邻省道 222;
距离本项目较近的环境敏感点为东南约 190m 的西泉头村,东侧 320m 的泉头村,西北侧约 570m 的袁庄村,西南侧约 580m 的西杨庄村,南侧约 500m 的关村. 项目周边环境概况及环境敏感点示意图见附图 2.
2、项目主要建设内容 本次主要利用现有厂房及空地进行建设,主要有锅炉房,循环冷却水系统、办公楼等. 本项目主要建设内容见表2,项目主要组成见表3. 表2项目主要建设内容 序号 工程名称 占地面积 (m2 ) 建筑面积(m2 ) 结构 备注
1 办公楼
1500 2000 砖混 现有
2 锅炉房
720 2000 框架 对锅炉及配套设备进 行技术改造
3 循环冷却水
4000 4000 砼 现有
4 汽轮机房
320 400 砖混 现有
5 原料棚
2700 2700 框架 现有
6 配电室
100 100 砖混 新增变电设备 合计
9340 11200 / /
4 表3项目主要组成一览表 项目 序号 主要组成规模主体 工程
1 锅炉 对现有 75t/h 生物质炉进行技术改造
2 汽轮机 利用现有
1 台12MW 抽凝式汽轮机 辅助 工程
1 循环水系统 对现有循环水系统进行改造,利用现有循环水冷却塔
2 除灰渣系统 除渣系统:采用干式机械除渣.炉渣从主排渣口排出至刮板捞 渣机,提升至渣仓,由机动翻斗车运出. 除灰系统:采用正压气力除灰系统输送方式,除尘器下灰斗采 用仓泵作为输送器,利用压缩空气做动力源,将飞灰输送至灰 库.利用现有
1 座钢制灰库,在灰库底布置有气化斜槽,气化 风经电加热器加热后送入,使灰呈流态排出,以防堵塞.炉灰 由汽车运至综合利用点, 不外排. 本次不建设综合利用生产线, 产生的灰渣由承包人定期送至综合利用点.
3 软化水处理 设置
1 套反渗透系统进行处理. 储运 工程
1 干料棚 干料棚占地面积约 25080m2 ,分为 66m* 190m 两块,堆高 5m, 存储量约 8723t 能储备两台锅炉满负荷运行 9.5 天燃料.
2 灰库 本次利用原有 φ4m 的钢制灰库,有效容积为 180m3,可供存 灰48h,灰库锥部布置有气化板和加热板,防止堵塞.在灰库 运行层设有一台汽车散装机和一台袋装车,可想用户提供干 灰,以便综合利用.在灰库顶部装有压力真空释放阀和脉冲袋 式除尘器,保证达标排放.
3 燃料输送系统 生物质燃料在收贮加工点加工成锅炉燃烧需要的颗度 (长度<
30mm),用汽车运至电厂,贮存于干料棚堆料场内.燃料通 过在干料棚设置的带式输送机送至锅炉.
4 氨水存储系统 项目设置氨水罐,占地 30m3 ,约3d 使用量. 环保 工程
1 废水处理设施 本项目废水排入淇县污水处理厂,最终排入折胫河.
2 脱硫、除尘系统 本次技术改造项目更换袋式除尘器滤袋及部门配件, 新增炉内 喷钙脱硫设施,可有效确保粉尘及二氧化硫的达标排放,废气 由80m 高排气筒排放.
3 脱硝系统 采用 SCR+SNCR 法脱硝技术方案, 可将 NOx 的排放浓度可控 制在 100mg/Nm3 以下. 公用 工程
1 给水系统 水源: 工业循环水用水采用河南飞天农业有限公司污水处理厂 中水,锅炉补水和生活用水为自来水.
2 排水系统 实行雨污分流,生产废水及生活污水经处理后综合利用,不外 排.
3 供电系统 本项目主接线通过电缆接入厂内 110kV 高压配电装置. 采用单 母线接线,经一回出线送至 110kV 淇县变电站,接入系统. 高压厂用工作母线, 采用单母线接线. 厂内用电由本项目提供.
3、项目生产设备
5 本项目主要生产设备清单见表
4 所示. 表4本项目主要生产设备清单 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
1 蒸汽锅炉主机 QX75-5.3--T 台1技术改造
2 抽汽式汽轮机 C12MW-4.90/0.981-2 台1现有
3 给水泵 DG85-80 台2现有
4 循环泵 XB150 台2技术改造
5 一次风机 G4-73NO12D 台1拆除 9-26 16D 台1本次新增
6 二次风机 9-19NO13D 台1拆除 9-26 12.5D 台1本次新增
7 引风机 SFYX130-1 N024F 台1本次新增 Y6-51NO16D 台1拆除
8 返料风机 GG5-88 台1技术改造
9 SCR+SNCR / 台1本次新增
10 布袋除尘器 B-75 台1更换滤袋
11 炉内石灰石脱硫装置 / 台1技术改造
12 汽包 / 台1利旧
13 过热器 / 台1利旧
14 省煤器* / 台1更换
15 空气预热器 / 台1利旧
16 热控系统 DCS 套1技术改造
17 吹灰器 / 台1利旧 注*:本项目所用省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的热交换器,进入汽包的给水,经过省煤器 提高了水温,减小了因温差而引起的汽包壁的热应力,从而改善了汽包的工作条件,延长了汽包的 使用寿命.同时吸收排烟余热,降低排烟温度,提高锅炉效率.本项目燃料为生物质不采用燃料煤. 本项目锅炉工况参数情况见表 5.
6 表5本项目锅炉主要工况一览表 序号 项目单位 主要指标
1 锅炉年运行小时数 小时
8000 2 锅炉排烟温度 ℃ ≤140
3 蒸汽产量 t/h
75 4 过热蒸汽温度 ℃
485 5 过热蒸汽压力 MPa 5.3
6 喷水减温器级数 级17减温水压力 MPa 6.62
8 减温水温度 ℃
105 9 省煤器入口给水温度 ℃
105 10 省煤器入口给水压力 MPa 6.62
11 汽包工作压力 MPa 5.93
12 汽包工作温度 ℃
275 13 汽包排污率 %
2 14 进风温度 ℃
20 15 一次风率 %
45 16 二次风率 %
55 17 炉膛出口烟温 ℃
760 18 炉膛密相区和稀相区烟温 ℃ ≤800
19 设计燃料含水率 %
35 20 锅炉效率 % ≥89
21 过剩空气系数 / 1.37
2、工程主要原辅材料、资源及能源消耗 (1)原辅材料消耗量 工程主要原辅材料、资源及能源消耗详见表 6.
7 表6工程主要原辅材料、资源及能源消耗一览表 序号 原辅材料及 能源 现有年用量 本次技改后全厂 年用量 备注
1 秸秆、 农林废 弃物
110980 t/a 192000t/a 本工程利用淇县及其周边地区 丰富的农作物秸秆资源为锅炉 燃料发电.
2 水480000t/a 33066t/a,其中新鲜用水量 15966t/a,中水用量 17100t/a 新鲜用水来源于市政管网, 中水 利用河南飞天农业有限公司污 水处理厂中水
3 电97 万kw・h 94.6 万kw・h 市政电网 本项目所用的生物质原料主要外购于淇县及附近秸秆收割点. (2)燃料来源 本工程利用洪县及周边地区丰富的农作物秸秆资源为锅炉燃料发电,秸秆供应半径无 严格限制,一般小于 100km,以50km 为宜.淇县及周边地区在电厂半径 50Km 以内,秸 秆年产量 162.45 万吨,本工程年需要秸秆量
19 万吨,占上述地区半径 50Km 范围以内 秸秆总产量的 11.7%,秸秆的供应是有保证的. 燃料由各收料点采用农用车运输方式运至电厂. (3)燃料收取 企业根据项目需求和实际情况采取招标方式以村庄为单位设立收料加工网点,在每年 秋季收割后进行秸秆原料的收取、破碎、压缩成型.在秸秆供应农作物区太公泉乡、庙口 乡、高村乡、铁西区、安陷乡、北阳乡、西岗乡和上乐村乡共
8 个乡设
11 个加工点,收料 站点依托村委会以方便协调沟通,原料收购工作由村委会牵头.收料季节收料点设电厂管 理人员,指导秸秆的加工、预处理工作,其他辅助人员包括装卸、防火、值班等均由村委 会组织和配备.各农户秸秆加工、预处理质量由村委会负责,电厂直接面对村委会,收料 后的运输工作由村委会组织. 收料站点设备包括:电子地秤、测水仪、压缩打捆机、手推车、小型又车、标准装载
8 箱等. (4)秸秆预处理 生物质电厂原材料进炉前需要根据生物质发电项目选择的技术方案进行相应的加工 预处理,即根据生物质采用直接燃烧发电、削片燃烧发电、成型木质燃烧发电和气化发电 等不同的技术方案进行相应的加工与处理.由于燃料结构的多样性,秸杆原料的预处理工 艺,已成为生物质能发电项目整体工艺流程中的一个重要组成部分.通过对秸秆原料的预 处理工艺,使输送工艺过程中的堵塞现象被完全消除,加快了原料输送速度增强了工艺过 程中的安全性. 目前秸秆原料的预处理主要有打捆和压缩成型两种方式. 秸秆原料的打捆作业在其收料过程中进行,根据生物质种类的不同,使用不同的打捆 设备.秸秆原料打捆的预处理方式,虽然成本较低,但入炉工艺过程中容易发生堵塞,以 及存在着其他安全隐患,因此,对于打捆入炉这一工艺技术,国际国内目前尚无较先进的 和成熟的工艺技术.压缩成型原料,便于储存和运输,并且从根本上解决了原料入炉上的 多项技术难题.秸秆原料压缩成型加工技术的研究和应用在我国不断完善和推广,诞生了 一批专门用于秸秆原料压缩成型的具有自主知识产权的专利技术设备. 本工程燃料来源于小麦、玉米、农林支条等的秸秆,原料预处理工艺柔用原材料压缩 成型入炉工艺技术和设备.原料压缩成型在燃料收取阶段完成. (5)燃料性质 经预处理成型生物质的主要理化性质见下表 7. 表7工程所用生物质主要理化性质一览表 单位:% 序号 名称 含量
1 碳(Car) 32.3817
2 氢(Har) 3.84826
3 氧(Oar) 27.94862
4 氮(Nar) 0.12996
5 硫(Sar) 0.01444
9 6 灰分(Aar) 3.38648
7 水分(Mar) 32.29054
8 低位发热量(Qar.net) 11164KJ/kg 对照 《关于加强生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设管理工作有关要求的通知》 (国 能新能[2014]520 号) 中对生物质成型燃料相关技术指标进行对比, 本项目外购的成型生物 质燃料符合国家相关要求.
3、劳动定员及工作时制 本项目不新增员工,在现有工程员工中进行调配进行生产.工程年运行
300 天,锅炉 每天运行 20h. 根据现场调查现有工程劳动人员为
87 人,其中工人为
77 人,管理人员为
10 人.人 员均从现有工程机动员工中进行调配,有80 人在厂区食宿.
4、公用工程 (1)给排水 给水:本项目建设规模为 75t/h 生物质直燃循环流化床锅炉+1* 12MW 汽轮机,本项目 新鲜水主要用于锅炉用水及生活用水,由市政管网提供;
循环水补水由河南飞天农业有限 公司污水处理站中水提供;
锅炉补给水采用反渗透处理系统. 项目最大锅炉补水量为 36t/h, 项目设置的锅炉补充水处理系统能够满足本项目需求. 排水:本项目废水排入淇县污水处理厂,最终汇入折胫河. (2)供电 本项目年用电量为 94.6 万kW?h,主接线采用发电机-变压器组成单元接线,共两个接 线单元通过电缆接入厂内 110kV 高压配电装置.采用单母线接线,经一回出线送至 110kV 变电站,接入电网系统........