PDF《高压变频器在混铁炉除尘风机上的应用》

6 混铁炉除尘风机变频控制方案 整个混铁炉工作过程为间断式工作方式.在 兑铁、出铁期间,烟尘量大,除尘风机需在高速 或者中速状态运行;

其他时间,烟尘量较小,风 机抽风量相应降低,风机降速运行;

周而复始. 通过变频调速器对混铁炉处于非兑铁、出铁期间 电机自动降速运行,从而达到节能减排的目标. 通过目前已有的DCS系统调节变频器频率 来调节除尘风机风量.利用DCS对变频器进行启 动、停机、调速等控制,并可在DCS上显示变频 器的运行数据和当前状态,实时监控系统运行. 操作方面,有远程控制和本地控制两种控制的方 式,这两种控制方式可提高系统的安全性能.变 频器包括一台内置的PLC,用于柜体内开关信号 的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信 号(如RS485)的协调,并且可以根据用户的需 要扩展控制开关量,增强了系统的灵活性.利用 高压变频器根据实际需要对除尘风机进行变速运 行,既保证和改善了工艺,又达到节能降耗的目 的和效果. 为了保证除尘系统的可靠性,变频器装置 具有工频旁路装置,当变频器发生故障停止运行 时,电机切换到工频下运行,这样可以保证生产 除尘要求,提高了整个系统的安全稳定性.

7 除尘风机主回路方案 为了最大限度地提高设备的利用率,使变频 发生故障时也能保证风机的正常运行,从而保证 生产.保留原有工频液阻启动系统,保留电机综 合保护装置(工频时投入).采用一拖一手动工 /变频切换方案.在变频器发生故障时,能手动切 换到原来的工频液阻启动方式,保证除尘风机继 续运行.系统手动旁路柜一次回路如图2所示. 旁路柜中,共有3个高压隔离开关,为了确 保不向变频器输出端反送电,K2与K3采用电磁互 锁操动机构,实现电磁互锁.当K

1、K3闭合,K2 断开时,电机变频运行;

当K

1、K3断开,K2闭合 时,利用液阻柜启动电机工频运行,此时变频器 从高压中隔离出来,便于检修、维护和调试. 旁路柜必须与上级高压断路器DL连锁,DL合 闸时,绝对不允许操作旁路隔离开关与变频器输 出隔离开关,以防止出现拉弧现象,确保操作人 员和设备的安全.为了实现变频器故障的保护, 变频器对用户开关DL进行连锁,一旦变频器故 障,变频器联跳DL.工频旁路时,变频器应允许 DL合闸,撤消对DL的跳闸信号,使电机能正常通 过DL合闸工频启动. 选择变频系统时,不投入液阻柜;

只有选择 工频状态时液阻柜启动才有效.

8 混铁炉除尘风机变频改造效果 高压变频器设备于2014年4月初正式投入运 行,至今运行良好.变频器使用方便,可靠稳 定,维护量小.除尘风机根据生产工艺按需调节 风量,电机运行电流大大降低,改造达到了预期 目的. 8.1 节能计算 混铁炉现场直接根据出铁口、兑铁口的开关 状态来控制变频器的转速,变频器预设3个速度, 能,整个转换过程不会对用户设备的运行造成任 何影响. (4)旋转中再启动功能.运行过程中高压瞬 时掉电3s内恢复,高压变频器不停机,高压恢复 后变频自动运行到掉电前的频率. (5)线电压自动均衡技术(星点漂移技 术).变频器某相有单元故障后,为了使线电压 平衡,传统的处理方法是将另外两相的电压也降 至与故障相相同的电压,而线电压自动均衡技术 表1 三相异步电机技术参数 型号 YKK630-6 额定电压 10kV 额定功率 800kW 额定频率 50Hz 功率因数 0.86 接法 Y 额定电流 57.3A 额定转速 989r/min 生产厂家 兰州电机有限责任公司 表2 JD-BP38-800F 高压变频器技术参数 变频器容量 (kW)