PDF《新建 √改扩建 技改》

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1 - 基本情况 表1项目名称 汽摩配件扩建项目 建设单位 重庆德运模具制造有限公司 法人代表 *** 联系人 *** 联系电话 *** 邮编

402260 通讯地址 重庆市江津区双福工业园区 建设地点 重庆市江津区双福工业园区 立项审批部门 重庆市江津区发展和改革委 员会 批准文号 2018-500116-36-03-0

19001 建设性质 新建√改扩建技改 行业类别 汽车零部件及配件制 造C3660 总投资

3000 万元 环保投资

60 万元 投资比例 2% 占地面积 3100m2 建筑面积 3100m2 评价经费 /万元 年能耗 情况 煤/电36 万度 油/天然气 78.

66 万立方 用水 情况 (吨/年) 分类 年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 3328.8 3328.8 / 生活用水

9555 9555 / 合计 12883.8 12883.8 / 工程内容及规模: 1.1 项目由来 重庆德运模具制造有限公司是一家专业从事生产、销售、研发汽摩配件和模具的 企业,于2008 年成立,主要生产用铝材生产耕种机、柴油机、汽油机等配件,用钢 材生产模具, 原项目建成达产后年产耕种机配件

450 万套, 柴油机和汽油机配件 30-40 万套,模具

1000 套(铝压铸件产量约为 2400t).重庆德运模具制造有限公司于

2009 年通过环评评审,并于

2010 年取得环评批复,并于

2011 年正常投入运营. 由于企业原主要产品耕种机、柴油机、汽油机等市场需求量降低,为适应市场经 济发展需求,重庆德运模具制造有限公司拟将利用现有设备和租赁重庆道隆机械有限 公司部分厂房,主要新增喷塑前的清洗线、喷塑生产线,压铸机

6 台、熔炼炉

1 台, 建设汽摩配件扩建项目,新增铝压铸件产量 1900t/a,镁合金压铸件产量 468t/a,项目 续表

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2 - 建成达产后全厂年产汽摩配件 4768t,模具

1000 件.重庆市江津区发展和改革委 员会对该项目予以备案,项目编码为 2018-500116-36-03-019001. 根据《中华人民共和国环境保护法》、 《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规的规定,本项目应进行环境影响 评价,需编制环境影响报告表.建设单位委托我公司承担该项目环境影响报告表 的编制工作.评价将根据环境现状调查和项目特征,就项目建设对环境的影响进 行分析和评价,并提出预防和减轻不利影响的措施和建议.同时通过该项目的环 境影响评价,为环境保护行政主管部门的环保决策、环境监管以及项目环境管理 提供科学依据. 1.2 总体构思 (1)原项目从

2009 年通过环评评审,并于

2010 年取得环评批复后,由于种 种原因未进行验收(主要是由于环保措施与环评不符合,未进行验收.时至今日, 产品压铸件生产规模、产品压铸件种类、还有模具生产地址发生了变更,因此无 法对原环评进行验收),但原环评批文依旧有效. (2)重庆德运模具制造有限公司于

2014 年租赁重庆道隆机械有限公司部分 厂房,并将模具加工生产线及部分机加工设备搬至租赁的厂房,即现在称呼的 模 具加工车间 和 镁合金加工车间 .2014 年前原项目年产耕种机配件

450 万套, 柴油机和汽油机配件 30-40 万套,模具

1000 套(铝压铸件产量约为 2400t),本项 目主要新增喷塑钱的清洗线、喷塑生产线

1 条,压铸机

6 台、熔炼炉

1 台,新增 铝压铸件产量 1900t, 镁合金压铸件产量 468t, 建成达产后全厂年产汽摩配件 4768t, 模具

1000 件. (3)鉴于企业

2014 年技改前未进行环保验收,技改项目实施后各车间均进 行了调整,并扩大生产产能,本项目与原有项目不便于区分,且原项目变动较大, 无法验收,因此结合环评评审会专家和环保局的意见,将整个企业建设内容全部 纳入评价. (4)结合现场实际运行情况与江津区环保局对重庆德运模具制造有限公司处 罚情况(津环罚告字[2017]116 号(湿式除尘器未运行,熔化炉废气超标排放)和 津环改告字[2017]69 号(废切削液溢流至厂区空地),本项目将针对现场实际情况 提出整改措施,要求企业进行整改,早日完善环保手续. 续表

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3 - 1.3 项目基本情况 (1)项目名称:汽摩配件扩建项目 (2)建设单位:重庆德运模具制造有限公司 (3)建设性质:改扩建 (4)建设地点:重庆市江津区双福新区(N29.400310,E106.281695) (5)劳动定员:全厂劳动定员

245 人,其中

170 人住宿,设有食堂. (6)工作制度:全年工作

300 天,熔炼压铸生产线,3 班制;

其余生产线,2 班制,每班工作

8 小时. (7)工程投资:项目总投资

3000 万元,其中环保投资

60 万. 1.4 产品方案 本项目主要利用铝材和镁合金生产汽摩配件、利用钢材生产模具.具体产品 方案具体情况见表 1.4-1. 表1.4-1 产品方案一览表 产品名称 产量(t/a) 产品规格 主要 原料 备注

474 机油盘

80 2.5kg/件 铝锭 熔化-压铸-机加工-检漏 (全厂铝件年产量 4300t) 4GB1

140 2.68kg/件 长城机油泵

155 1.77kg/件H15 前罩壳

185 2.27kg/件53K 链轮室盖

150 1.7kg/件B12 机油泵

300 1.55kg/件513R 机油盘

250 3.6kg/件DK13 机油盘上体

100 4.54kg/件513D 同步链罩

400 2.24kg/件484Q 机油泵

140 3.5Kg/件 合计

1900 / 4G15T 镁合金缸盖罩

468 1.3Kg/件 镁合金 熔化-压铸-机加工-检漏- 清洗-喷塑-烘干-点胶-热铆 (新增镁合金压铸件产量 468t) 模具

1000 件2.5kg/件 钢材 设计-下料-机加工-校核 注:本现目生产的模具根据需要部分外售,部分自用,压铸过程使用金属模具,不用铸造沙. 续表

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4 - 1.5 项目建设内容及规模 本项目建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保 工程,具体建设内容见表 1.5-1. 表1.5-1 本项目组成一览表 分类 项目名称 建设规模及功能布置 备注 主体 工程 熔炼压铸 车间 熔炼区,位于车间外北侧,占地面积约 1000m2 , 主要设置有熔炼炉

1 台,地炉

2 台 厂房 利旧 部分 设备 新增 压铸车间,位于车间内北侧,占地面积约 3000m2 ,主要设有压铸 机21 台,铝水保温炉

11 台,镁合金专用压铸机

1 台,镁合金专 用保温炉

1 台 加工车间,位于车间内东南侧,占地面积约 1500m2 ,主要布置有 切边区、毛刺打磨区、抛丸区、车加工区、钻床加工区等. 成品库房,位于车间内西南侧,占地面积约 1500m2 , 主要用于放置成品. 模具加工 车间 租赁道隆机械北侧部分厂房,占地面积约 1600m2 ,主要布置有数 控铣床区、线切割区、磨床区、锯床区、钳工区、维修区、工具 堆放区、模具堆放区等 依托 镁合金加工 车间 租赁道隆机械北侧部分厂房,占地面积约 1500m2 ,厂房东侧是机 加工区,主要布设数控机床和检验区等;

厂房西侧主要新增清洗 线一条、喷塑生产线一条、半成品堆放区. 依托 辅助 工程 冷却塔 (大) 位于熔炼压铸车间外东北侧,主要为压铸机提供循环冷却水 利旧 冷却塔 (小) 位于镁合金加工车间内,为清洗生产线的冷冻机提供循环冷却 水,而冷冻机是保持热水槽维持在一定温度的设备 新建 空压机

1 台位于模具加工车间外西侧,5 台位于熔炼压铸车间外北侧, 主要提供压缩空气 利旧 门卫室 位于厂区门口,1F,建筑面积

50 m2 配气房 位于熔炼压铸外东侧车间,为生产设备输配天然气 配电房 位于熔炼压铸外东侧车间,为生产设备输配电能 办公 生活 综合楼 占地面积 1000m2 ,5F,H=20m, 1F 为产品展示大厅,2-3F 为办公室,4-5F 为宿舍. 利旧 倒班楼 占地面积 1000m2 ,5F,H=20m,1-5F 为宿舍,属于道隆机械. 部分员工租赁该宿舍楼. 依托 储运 工程 成品库房 位于熔炼压铸车间内西南侧,占地面积约 2000m2 ,主要放置成品 利旧 原料堆放区 位于模具加工车间与熔炼压铸车间之间的空地,占地面积约 800m2 ,主要放置铝锭、镁合金锭、钢材等 利旧 半成品堆放 区 位于镁合金加工车间内,占地面积约

300 m2 , 主要放置镁合金半成品 新建 续表

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5 - 运输工程 厂区所用原辅料均由厂家送货上门, 产品由客户或企业自行运输. / 公用 工程 给水 利用厂区现有给水系统 依托 现有 排水 雨污分流.生产废水经废水处理设备处理达标后与生活污水利用 厂区现有生化池(处理能力 84m3 /d)处理达准后,排入双福新区 污水处理厂进一步处理 供气 利用厂区现有供气系统 供电 利用厂区现有供电系统 环保 工程 废水 生产废水经废水处理设备处理达标后进入厂区现有生化池........