PDF《蓖麻油基含硅阻燃增塑剂的合成 及其在聚氯乙烯中的应用》

5 和图

6 所示. 由图

5 可见,热分解分为两个阶段: 第一阶段发生在

200 ~

350 ℃,主要为聚氯乙烯分 解形成大量氯原子等自由基,生成烯烃的热降解过 程. 第二阶段发生在

400 ~

550 ℃,该阶段属于聚 氯乙烯降解产生聚烯烃,进一步交联和骨架重排生 成甲苯和二甲苯及环烯烃的过程. 图6中的两处 吸热峰对应于两个快速的热降解过程. 随着 PVC 中DOP 被Si?ECO 取代,其起始分解温度有所提 高,从244.5 ℃上升到 250.7 ℃,残炭率从 4.38%增 加到 4.72%,说明 Si?ECO 可有效地增加 PVC 的热 降解稳定性,并促进成炭. 原因可能为含硅化合物 在高温下可热解生成二氧化硅,具有较高的化学稳 定性,并能够增强炭层的机械强度,且二氧化硅能 够在炭层内部形成 Si―O―Si 的网状结构,从而形 成了类陶瓷结构覆盖在炭层表面,因而在燃烧后期 保护了基材. 图5PVC 样品热重曲线 Fig.

5 Thermal gravimetric (TG) analyzer curves for polyvinyl chloride (PVC) samples 图6PVC 样品的差热分析曲线 Fig.

6 Derivative thermogravimetry (DTG) curves for PVC samples 2.4 动态机械性能分析 采用动态热机械分析仪测定了 PVC 共混物的 玻璃化转变温度(tan δ),结果如图

7 所示. 由图

7 可见,所有配方的动态机械分析(DMA) 曲线均有 一个 tan ........