PDF《安装指南》

140mmx130 mm 模块:1.82 cm3=0.11 in3;

140mmx190 mm 模块:2.66cm3=0.16 in3;

比较:充分涂布和非充分涂布 螺栓的安装 在涂好导热脂以后,将模块正确放置在散热片上,注意此后避免任何不必要的移 动,首先将用于紧固的螺栓插入对应骡孔,先用手均匀旋入(力矩约为 0.5Nm),旋入深度为总深度的一半左右,然后再用工具进行紧固,所有的用于将 模块固定在散热片上的螺栓应该用一致的力矩进行紧固,一般控制在 3Nm 到6Nm 之间,具体大小可查阅数据手册.应竭力避免重复安装螺栓,每种模块都有一 个最大的固定的重复安装次数. 为了获得好的热接触,螺栓的紧固应按照一定的次序,螺栓的安装应使用特殊 的工具,按照对角线次序进行,同时在安装的时候注意不要破坏导热脂的均匀性, 作为示例,我们推荐按照以下次序紧固这

8 个螺栓: 用手以大约 0.5Nm 的力矩按以下次序拧上各螺栓:2-6-3-7-4-8-1-5;

以3Nm 到6Nm 的力矩按同样次序紧固各螺栓:2-6-3-7-4-8-1-5;

当使用电动或气动螺丝起子来进行第一步安装的时候,必须保证力矩不超过 0.5Nm,第二步安装应用手动配合力矩扳手来完成,不论是铜基板还是 AlSiC 基板,这么一个安装程序要严格遵循,以使模块的基板和散热片逐步而紧密地与散热 片结合在一起.因为导热脂的渗透作用,在条件允许时,应在数小时之后再次紧固 螺栓. 为了将模块正确地固定在散热片上,我们推荐在散热片上采用三点式定点固定,如 下图所示. 采用这种固定方法的时候,务必保证模块的边缘在安装的过程中没有被损坏. 同样为了避免有任何额外的力加在端子上,螺栓的插入深度必须加以控制,在选择 用于紧固功率端子的螺栓时,注意螺栓的有效长度应控制在 6.5mm 到10mm 之间,而且,在计算有效长度的时候,应将母线的厚度加进去.母线与功率端子的连 接应该使其承受尽可能小的力,即使在很恶劣的条件下. 在模块上安装螺栓夹 首先应将钩状的螺栓夹穿过模块的相应部位(如图 b),将螺栓夹插入至其第一个 锁住位置(如图 c),这样才可以进行后面的操作.然后用力 F1(大约 10N 左右)将螺栓夹后部下压使其钳在模块的侧面,如图所示. 在模块上固定螺栓夹 电源母线(Busbar)的安装 为了减小功率端子上的拉力,直流电源母线必须另外通过专门的支柱加以支 撑.如下图所示: 推荐对直流母线加以紧固 如上图所示,功率端子的受力最好沿着与基板垂直的方向,沿着其它方向的力应予 以避免. 这些因素同样在母线的耐力范围中予以考虑. 模块端子的受力限制 每一个端子允许的最大受力如下图所示: 端子各方向允许最大受 模块的功率端子应避免承受任何方向的大的拉力,应保证安装点是牢固而有效 的,这样安装和应用中相关的力仅作用在模块的固定板上,而不是模块本身. 连接的拉力限制 半桥模块(Half-Bridge) 模块的安装应保证每一个功率端子承受的拉力不超过 200N,每一个控制端子所承受的拉力不超过 50N,如下图所示: 连接的压力限制 半桥模块(Half-Bridge) 模块的安装应保证每一个功率端子承受的压力不超过 100N,如下图所示: 单个开关(Single Switch) 模块的安装应保证每一个功率端子承受的压力不超过 200N,如下图所示: 其它注意事项: 1. 主端子,控制端子不要采用回流焊,其它部分焊接时的热量,焊剂,清洗剂 等不要影响到模块. 2. 请避免温度、湿度的急剧变化,特别是模块的表面不能结露. 3. 不能放在腐蚀性气体,尘埃多的场所. 4. 安装的 IGBT、IC 是抗静电能力弱的元件,应避免高压静电加于主端子,控 制端子上.