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广东省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录 (2017 年版)

2017 年9月附件3: 目录1.

新能源发电装备

1 2.输变电装备

4 3.成形及加工专用装备

6 4.电子及医疗专用装备

19 5.汽车及轨道交通装备

23 6.船舶及海洋工程装备

25 7.通用航空及卫星应用装备

28 8.节能环保装备

29 9.新型轻工机械装备

31 10.施工机械装备

37 11.重大技术装备关键配套基础件

39 * 注:

1、为便于规范管理,根据首台(套)重大技术装备产品的不同类别(成套、单台、部件) ,本《目录》将重大技术装备产品的单位统一规范为 套 、 台 、 件 三种类型.

2、首(台)套重大技术装备的性能指标不低于本《目录》所列的相应技术参数指标,必须拥有相关核心技术的发明专利.

3、本《目录》中涉及天然气、大气污染物的测量值均指在相应国家标准中规定的标准参比条件下的数值. 第1页,共41 页1.新能源发电装备 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 1.1 核电及配套设备 1.1.1 核燃料棒安装专用机床 台 纵向:行程≥11000mm,速度≥200mm/min;

横向:行程≥2980mm,速度 ≥100mm/min;

垂直:行程≥2600mm,速度≥100mm/min;

定位精度≤± 0.1mm;

抓取工件重量≥100kg 1.1.2 核电站非能动应急电源 台 额定放电功率≥2.5MW;

储能容量≥3.5MWh;

系统效率≥0.89;

系统启动 时间(热启动)≤5.0ms 1.1.3 水冷移相隔离变压器 台 额定容量≥9000kVA;

空载损耗≤12kW;

高压对中压负载损耗 120℃≤ 50kW;

高压对低压负载损耗 120℃≤148kW;

高压/中压绕组温升≤100K;

低压冷却水温升≤30K;

绝缘等级不低于 H 级1.1.4 反应油气急冷换热器 台 壳程压力≥12.5MPa,管程压力≥0.45MPa;

壳程温度≥330℃,管程入口 温度≥720℃;

换热面积≥950m

2 1.1.5 示范快堆汽水分离再热器 台 壳侧压力≥0.8/-0.1MPa,二级再热器管侧压力≥7.3/-0.8MPa;

壳侧温 度≥370℃;

分离器出口蒸汽干度≥99.5% 1.1.6 示范快堆中间热交换器 台 壳程流量≥1600kg/s,管程流量≥1400kg/s;

热功率≥350MW;

传热面积 ≥1500m

2 ;

设计温度≥550℃ 1.1.7 小堆反应堆压力容器 台 流量≥7000m

3 /h;

设计压力≥17MPa;

设计温度≥340℃ 1.1.8 核电低温风冷冷水机组 台 机组运行环境工况:-40℃~46.1℃;

出水温度:4.4±0.5℃;

机组单模 块制冷量≥590kW(高温工况下) 第2页,共41 页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 1.1.9 离心式冷水机组 台 采用环保冷媒,在冷冻水出水温度 4.4℃、冷却水进水温度 37.8℃的工 况下,制冷量≥7900kW;

能效比≥4.5;

压比≥3.5 1.1.10 海上移动核电平台用大容量变压器 台 发电机并网输出功率≥25MW;

自冷容量≥37000kVA;

水冷容量≥ 48000kVA;

效率≥99%;

空载损耗≤37kW 1.2 风电设备 1.2.1 大型风力发电机组 套 额定功率≥5.0MW;

设计寿命≥20 年1.2.2 风电叶片玻纤铺设系统 套 铺设玻纤布最大长度≥95m,最大厚度≥8.0mm;

可铺设玻纤布长度种类 ≥90 种;

最高产能≥1100m/h 1.2.3 风力发电机定子叠冲片系统 套 定子外径≥4500mm;

定子厚度≥720mm;

同步叠冲片工位数≥12 个;

单机 完成时间≤5.0h;

单工位单层叠冲时间≤4.0s;

12 个工位单层叠冲时间 ≤8.0s;

适用于额定功率 2MW 以上发电机组 1.3 光伏及其他新能源装备 1.3.1 太阳能离子注入机 台 离子种类≥2 种;

最高能量≥50keV;

注入不均匀性≤3%;

单机产能≥3000 片/时1.3.2 并网光伏发电专用逆变器 台 最大光伏阵列开路电压≥500V;

额定输出功率≥45kW;

转换效率≥94%;

MPPT 跟踪精度≥99.9%;

功率因数≥0.99 1.3.3 热量回收型热水机组 套 最高功率≥3000kW;

最高供水温度≥55℃;

能效比≥4.5 第3页,共41 页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 1.3.4 高效低排放生物质链条锅炉 台 最大锅炉容量≥40t/h;

最高排烟温度≤130℃;

热效率≥88%;

氮氧化物 排放量≤50mg/m

3 第4页,共41 页2.输变电装备 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 2.1 干式移相变压器 台 单台产品容量≥7000kVA;

二次侧各绕组副边移相角偏差≤0.8°;

同组 绕组间电阻不平衡率≤2.0%;

效率≥99%(自冷方式时) 2.2 气体绝缘试验变压器 台 最高一次电压≥220 √3 ? kV;

最高二次电压≤100 √3 ? kV;

额定功率因数≥ 1.0;

准确度等级不低于 0.05 级2.3 蒸发冷却电力变压器 台 额定容量≥75000kVA;

空载损耗≤40kW;

负载损耗≤250kW 2.4 油浸式立体卷铁心电力变压器 台 额定容量≥40000kVA;

空载损耗≤21kW;

负载损耗≤135kW;

高压绕组温 升≤50K;

低压绕组温升≤50K 2.5 非晶合金立体卷铁心电力变压器 台 最大容量≥1600kVA;

最大负载损耗≤13kW;

最大空载电流≤0.3% 2.6 干式立体卷铁心电力变压器 台 额定容量≥12500kVA;

空载损耗≤13kW;

高、低压线圈额定承受雷电冲 击电压≥75kV;

高、低压线圈额定工频耐压≥35kV;

负载损耗(145℃)≤ 65kW 2.7 空气绝缘交流金属封闭开关设备 台 额定电压≥12kV;

工频耐受电压≥42kV;

雷电冲击耐受电压≥75kV;

额 定短路开断电流≥25kA;

额定短路关合电流(峰值)≥63kA;

额定短时 耐受电流≥25kA/4s;

额定峰值耐受电流≥63kA 2.8 高压并联电容器装置 台 局部放电电压≥70kV;

损耗角正切≤0.0002;

耐爆能量≥18kJ 2.9 紧凑型中压开关柜 台 最高电压≥12kV;

最高电流≥3kA;

最高耐受电压≥42kV/min;

额定雷电 冲击耐受电压≥75kV;

柜体尺寸≤550*1400*2200mm 第5页,共41 页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 2.10 箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备 台 局部放电量≤10PC;

额定短路持续时间≤4.0s;

额定雷电冲击耐受电压 ≥75kV;

应用地域最高海拔≥4000m 2.11 环保气体绝缘环网配电设备 台 额定短时耐受电压≥42kV;

额定雷电冲击耐受电压≥75kV;

额定短路持 续时间≤4.0s 2.12 高压动态无功补偿装置 台 系统最大电压≥35kV;

电流谐波≤3.0%;

能量效率≥99%;

响应时间≤ 5.0ms 2.13 多模接地成套装置 台 电流调节范围:0~100%额定电流(无级调节) ;

最高电压等级≥35kV;

最高消弧容量≥1900kVA 2.14 分段式光缆诊断设备 台 光学识别精度≤±0.1nm;

光学测距精度≤±0.5m;

GPS 测距精度(差分) ≤0.1m;

光缆故障地理定位误差≤±25m 2.15 变压器直流偏磁抑制装置 台 动稳定电流≥2.55kA*Ib(峰值) ;

最高长时工作电流≥50A/2h;

雷电冲 击过电压(全波)≥125kV 2.16 特高压直流变压器气相干燥装置 台 最高电压等级≥±1100kV;

蒸发功率≥600kW;

主冷凝器功率≥480k;

真 空室泄漏率≤200Pa・L/s 2.17 互感器真空干燥注油设备 台 真空系统泄漏率≤10Pa・L/s;

均温性3000mm;

制品最小厚度≤0.02mm;

最 大机械线速度>

200m/min

2、聚乙烯薄膜生产线:制品幅宽>

3000mm;

制品最小厚度≤0.03mm;

最 大机械线速度>

180m/min

3、聚苯烯薄膜生产线: 制品最小厚度≤0.02mm;

最高生产效率≥250kg/h;

厚度偏差≤±3.0% 3.1.8 农用生态型斑马膜智能成套装备 套 制品最大幅宽≥2650mm;

制品最小厚度≤0.015mm;

制品厚薄均匀度 ≤±3.5%;

最大生产能力≥850kg/h;

牵引最高线速度≥200m/min 3.1.9 多层共挤农用薄膜吹塑装备 台 最大幅宽≥20000mm;

制品最小厚度≤0.04mm;

制品厚薄均匀度≤±6.0%;

最大产量≥2500kg/h;

制品宽度误差≤0.1%;

挤出层数≥5 3.1.10 多层共挤全自动高速缠绕膜机组 套 薄膜最小厚度≤0.015mm;

薄膜最大宽度≥2000mm;

最大收卷直径≥600mm;

最快机械线速度≥250m/min;

挤出层数≥5 3.1.11 塑料薄膜中心表面收卷机 台 薄膜最小厚度≤2.0mm;

最大收卷宽度≥4900mm;

最大线速度≥80m/min;

最大薄膜收卷直径≥1000mm;

最小膜卷重量≥1000kg 3.1.12 纵向拉伸流延机 台 最大生产线速度≥250m/min;

膜头宽度≥2700mm;

薄膜最大克重≥40g/m

2 ;

成品厚度均匀性≤12~30g/m

2 ±5% 3.1.13 电子陶瓷薄膜流延机 套 最高温度≥120℃;

温控偏差≤±4℃;

最高载带传送速度≥5000mm/min;

最大涂膜膜宽度≥220mm 第8页,共41 页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 3.1.14 预涂膜高速挤出复合设备 套 最大生产速度≥260m/min;

最大挤出量≥200kg/h;

复合膜剥离强度 ≥1.8N/15mm 3.1.15 PET 厚壁瓶胚专用注塑机 台 瓶胚最大厚度≥9.0mm;

最大锁模力≥5600kN,注射重量>

3300cm? 3.1.16 大型精密注塑机 台 锁模力≥30000kN;

实际注射量≥40000g;

塑化能力≥265g/s;

射胶速率 ≥2200g/s;

容模量≥1100mm;

制品质量重复精度≤4.0‰ 3.1.17 斜式注塑机 台 锁模力≥3700kN;

注射压力≥200MPa;

注射速率≥1000cm

3 /s;

生产周期 ≤6.0s;

单次产品数量≥8.0Pcs 3.1.18 立式两工位圆盘注塑机 台 系统最大压力≥140bar;

最大锁模力≥160t;

开模行程≥300mm;

圆盘直 径≥1400mm;

射出速度≥200mm/s;

射出量(PS)≥200g 3.1.19 超大型二板式注射成型机 台 最大锁模力≥6000t;

容模量≥1300mm;

最大注射量≥283000cm

3 ;

额定系 统压力≥17.5MPa;

注射行程≥900mm 3.1.20 管件注塑成型成套生产线 套 注塑机数量≥3 台;

每台注塑机锁模力分别≥2800t、1800t、1200t,注射 量≥70kg、35kg 和20kg 3.1.21 大型三色注塑成型机 台 最大锁模力≥15000kN;

最大注射量:φ 主≥2300/副≥360/侧≥550cm

3 ;

额定系统压力≥17.5MPa;

最大容模量≥1800mm;

注射行程:主≥450/副≥245/侧≥300mm;

转盘重复定位精度≤0.02mm 3.1.22 导光板用塑料注射成型机 台 注射压力≥3500kg/cm

2 ;

螺杆前进速度≥1000mm/s;

可成型厚度≤0.3mm 3.1.23 单螺杆挤出机 台 产量≥300kg/h;

功率/质量比≤0.23KW・h/kg;

螺杆长径比≥40;

比流量 q≥1.0(kg/h)/(r/min) 第9页,共41 页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 3.1.24 全自动吸塑成型冲切一体机 台 最大片材宽度≥800mm;

片材最小厚度≤0.25mm;

成型速度≥15 次/分;

成 型深度≤150mm 3.1.25 高效多层片材挤出设备 台 最大片材宽度≥800mm;

片材最小厚度≤0.3mm;

挤出量≥350kg/h 3.1.26 高效节能压塑制盖设备 台 最高产能≥55000 个/时;

能耗≤1.10kW・h/1000 个;

成品盖合格率≥99.9% 3.1.27 精密塑料激光焊接机 台 激光器最高功率≥200W;

聚焦最小光斑直径≤φ1.0mm;

焊接最高速度 ≥60mm/s;

最大焊接范围≥600*600*300mm;

重复定位精度≤10μm 3.2 陶瓷建材生产设备 3.2.1 高硬度脆性材料激光微细加工设备 台 最小加工材料厚度≤0.1mm;

最大加工精度≤±5.0μm;

视觉定位精度 ≤±3.0μm;

拼接精度≤±3.0μm 3.2.2 陶瓷超细立磨系统 台 单套产能≥30t/h;

每吨粉料能耗≤25kw・ h;

成品粉料

250 目通过率≥99%;

产品细度比表面积≥9270m

2 /kg;

产品水分≤1% 3.2.3 陶瓷粉料干法制备成套设备 套 产能≥25t/h;

粉料指标:流动性休止角≤30°,水份≤8%,每吨粉料消 耗:电量≤36kW・h、燃料≤15kgce、水≤80kg;

3.2.4 瓷砖自动分色设备 台 分色成功率≥98%;

最大瓷砖规格≥1000mm;

最高生产流水线速度≥2m/s 3.2.5 全自动陶瓷布料机 台 陶瓷砖规格种类≥3 种;

布料厚度≥1mm;

布料时间≤8.5s 3.2.6 大型陶瓷液压机 台 最大压制力≥168000kN;

动梁最大行程≥220mm;

最大填料深度≥80mm;

空循环次数≥8 次/分第10 页,共41 页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 3.2.7 节能超宽体窑炉 台 长度≥300m;

内宽≥3850mm;

烧成速度≥800*800mm/30min;

产量 ≥33000m

2 /天;

合格率≥99.5% 3.2.8 石材复合薄板全自动生产线 套 板材切割总高度≥2000mm;

板材切割最大宽度≥3000mm;

板材切割最大厚 度≤750mm;

板材切割精度≤±0.3mm;

工作台自动控制传动回车 3.2.9 石材台面全自动生产线 套 最大加工板材尺寸≥2000*3000mm;

生产节拍≤15 分/件;

尺寸误差 ≤0.5mm;

具备自动上下料、机械手输送等功能 3.2.10 石材自动化磨抛设备 台 磨抛线横梁摆动速度≥50m/min;

单面平整度≤2.0mm;

修边对角线 ≤2.0mm;

光洁度≥45° 3.2.11 大理石超薄大板抛光生........