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合肥江淮铸造有限责任公司 年产

40 万台发动机缸体铸件产能提升项目 竣工环境保护验收意见

2018 年11 月20 日,合肥江淮铸造有限责任公司根据《合肥江 淮铸造有限责任公司年产

40 万台发动机缸体铸件产能提升项目竣工 环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办 法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术 规范/指南、本项目环境影响评价报告书(表)和审批部门审批决定 等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)主要建设工程内容

1、建设位置:长丰县岗集镇境内;

2、主要产品名称;

发动机缸体铸件;

3、建设内容:新建机加工联合厂房,并在其中新增两条制动鼓 加工线;

淘汰原有 7t/h 冲天炉,新增 12t/h 中频电路,改造制芯 工部烘干炉和泥芯储存系统,增加

2 台制芯机;

改造喷粉线;

配 套建设废气和噪声等环保设施.

4、规模:年产

40 万台发动机缸体铸件

5、项目性质:改扩建

6、建设规模:占地面积

5370 平方米,总建筑面积

5370 平方米.

(二)建设过程及环保审批情况 合肥江淮铸造有限责任公司年产

40 万台发动机缸体铸件产能提 升项目于

2015 年3月由合肥市环科所进行环境影响评价,编制了环 境影响报告表, 并于

2015 年4月2日由合肥市环境保护局以 环建审 【2015】97 号 文件批复.由于项目实际建设的环保设施、设备位置 与原报告表有一定的变化,主要为废气治理设施等发生变化,因此, 合肥江淮铸造有限责任公司年产

40 万台发动机缸体铸件产能提升项 目于

2017 年4月由合肥市斯康环境科技咨询有限公司进行环境影响 评价,编制了环境影响变更报告,并于

2017 年7月7日由合肥市环 境保护局环建审 环建审【2017】67 号 文件批复.

(三)投资情况 总投资 2654.63 万元, 环保投资 463.5 万元, 环保投资占比 17.4%.

二、工程变动情况

1、项目总投资变化说明:总投资概算为

5600 万元,环保投资概 算395 万元,占比 7.05%;

实际总投资 2654.63 万元,环保投资 463.5 万元,占比 17.4%.对照分析可知,总投资额降低,环保投资占比提 高.对环境无不利影响.

2、噪声防治措施变化说明:2018 年3.8~3.10 验收监测期间,噪 声超标.本项目对噪声超标项目进行整改,具体整改措施:本项目实 行源头治理,对打磨除尘器脉冲阀噪声源进行了隔音房全封闭,采用 龙骨架进行固定,最外侧加装消声罩,中间加隔音棉,里面加装消声 孔从而减少设备噪声对周围环境的影响.根据噪声复测结果,整改后 厂界环境噪声达标.

三、环境保护设施建设情况

(一)废水 项目完成后厂区产生的废水主要来自员工生活污水、 车间保洁废 水以及机加工车间产生的清洗废液和废乳化液. 项目所在地属于合肥 望塘污水处理厂收水范围, 生活污水及车间保洁废水等经望水经预处 理后达到合肥望塘污水处理厂接管要求后排入合肥望塘污水处理厂 进行处理,最终入南淝河.机加工清洗废水和废乳化液作为危险废物 进行管理.

(二)废气 项目产生的废气主要为电炉产生的烟尘;

砂处理、清理等工序产 生的粉尘(石英砂)、制芯机产生的三乙胺废气、以及皂化油雾;

1、中频熔炼炉烟尘 本项目在中频熔炼炉炉口设置环形吸风罩,捕集散发的热烟气, 并将该热流在高速运动时所诱导的周边空气一起排出, 采取一套气震 式袋除尘系统收集处理后通过一根 15m 烟囱高空排放.

2、清理工序喷粉废气 项目喷粉生产线针对发动机缸体需要进行喷粉, 喷粉工序会产生 少量的涂装粉末,采用的粉末涂料主要成分为聚酯树脂、环氧树脂等 热固性树脂,无毒无味,喷粉工艺中无需有机溶剂作分散介质,在喷 粉时不产生有机废气. 产生的未附着粉末采用喷涂线配套的布袋除尘 器进行处理,经布袋除尘器处理后通过

15 米高排气筒进行排放.

3、制芯机产生的三乙胺废气 项目增加

2 台生产水套芯的制芯机,在制芯工艺不变,仍然采 用三乙胺冷芯盒法,因此三乙胺用量有所增加,三乙胺废气采用磷酸 中和的净化处理方式,铸造主车间新增

1 套净化塔用于新增制制芯 机废气处理, 商用车制动鼓车间新增制芯机三乙胺废气依托原有处理 设施进行废气处理.

4、皂化油雾 皂化油雾经离心分离除油、 滤料吸附净化后, 车间内无组织排放.

(三)噪声 项目噪声污染主要来自于车床、 加工中心、 电动环链葫芦、 行车、 叉车等设备运行时产生的噪声,建设项目采取设置减振基座、建设单 独设备房等措施隔声、减振后排放. 由于项目厂界环境噪声在验收监测过程中发现超标现象, 本项目 实行源头治理,对打磨除尘器脉冲阀噪声源进行了隔音房全封闭,采 用龙骨架进行固定,最外侧加装消声罩,中间加隔音棉,里面加装消 声孔从而减少设备噪声对周围环境的影响.

(四)固体废物 本项目固体废物主要来自员工生活垃圾和生产过程中产生的废 砂、铁渣及炉渣等一般固体废物、含油手套以及废机油、废乳化液和 清洗废水、含三乙胺废水等危险废物. 生活垃圾由专人集中堆放在垃圾房中, 由市容部门定期统一运出 送合肥市垃圾填埋场卫生填埋;

含有手套属于危险废物豁免清单内, 故混入生活垃圾进行处置;

生产过程中的炉渣、铁渣及废砂等一般固 体废物送物资公司回收利用;

厂区危险废物(废机油、废乳化液和清 洗废水、含三乙胺废水)委托有资质的单位进行处置.

四、污染物排放情况

1、废水 项目污水总排口废水中各污染物浓度 pH、COD、氨氮、BOD

5、 悬浮物, 动植物油、 石油类均符合望塘污水处理厂接管标准限值和 《污 水综合排放标准》(GB8978-1996)表2中三级标准限值要求.

2、废气 项目电炉除尘器出口外排废气中颗粒物的小时排放浓度和排放 速率符合《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(GB 9078-1996)二 级标准限值要求,DISA 除尘器、混砂除尘器、辅料发送除尘器、地 坑皮带除尘器、 振动床除尘器、 砂轮机除尘器、

384 抛丸除尘器、 (1#、 2#、3#)15GN 除尘器、4#抛丸除尘器外排废气中颗粒物的小时排放 浓度和排放速率及等效排气筒的排放速率均符合 《大气污染物综合排 放标准》(GB 16297-1996)二级标准限值要求;

项目无组织排放的废气中颗粒物和非甲烷总烃监测浓度最大值 符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级标准.

3、厂界环境噪声 2018.3.9~3.9 日监测结果表明,验收监测期间,本项目的东、南、 西、北侧厂界环境噪声监测值不符合《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB13248-2008)2 类标准限值要求. 项目厂界环境噪声超标后,本项目实行源头治理,对打磨除尘器 脉冲阀噪声源进行了隔音房全封闭,采用龙骨架进行固定,最外侧加 装消声罩,中间加隔音棉,里面加装消声孔从而减少设备噪声对周围 环境的影响.根据 2018.10.16~10.17 日监测结果,验收监测期间,本 项目整改后的东、南、西、北侧厂界环境噪声监测值符合《工业企业 厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准限值要求.

五、工程建设对环境的影响分析 项目卫庄监测点的环境空气中总悬浮颗粒物日均值符合 《环境空 气质量标准》(GB 3095-2012)二级限值要求;

环境空气中非甲烷总 烃小时均值均符合《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》 详解中相关规定要求;

项目卫庄监测点的声环境噪声符合《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准要求;

六、验收结论 按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合 格情形对项目逐一对照核查,本项目符合验收要求,故同意本项目通 过验收.

七、后续要求

1、加强日常环境管理,提高环境意识,确保环保设施运转正常 及有关环保措施和制度的贯彻落实.

2、生产过程中严格操作规程,做好生产设备运行期间的维护保 养工作.

3、加强车间粉尘无组织排放管理.

八、验收人员信息 验收参加人员的单位及人员名单、验收负责人(建设单位)、验 收人员见附件. 合肥江淮铸造有限责任公司

2018 年11 月20 日 ........