PDF《保定市兰顺铝制品加工有限公司》

保定市兰顺铝制品加工有限公司 年产

7 万吨铝合金建设项目 竣工环境保护验收监测报告 建设单位:保定市兰顺铝制品加工有限公司 编制单位:河北磊清检测技术服务有限公司

2018 年10 月 建设单位法人代表: 徐兰顺 编制单位法人代表: 李磊 项目负责人 :和玄 报告编写人 :和玄 建设单位:保定市兰顺铝制品 加工有限公司 编制单位:河北磊清检测技术服务 有限公司

电话:13032031896

电话:0312-7198846

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邮箱:hbleiqing@163.

com 邮编:072150 邮编:071000 地址:保定市满城区方顺桥镇 方顺桥村 地址:保定市建业路

9 号陆港国际 B 座201-216 目录

1、项目概况.1

2、 验收依据.2 2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度.2 2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范.2 2.3 建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定.2 2.4 其他相关文件.2

3、项目建设情况.9 3.1 地理位置及平面布置.9 3.2 建设内容.9 3.3 主要原辅材料及燃料.9 3.4 水源及水平衡.10 3.5 生产工艺.11 3.6 项目变动情况.13

4、环境保护设施.13 4.1 污染物治理/处置设施.13 4.2 其他环境保护设施.17

5、 环境影响报告书主要结论与建议及其审批部门审批决定.20 5.1 环境影响报告书主要结论与建议.20 5.2 审批部门审批决定.24

6、验收执行标准.27 6.1 污染物排放标准.27 6.2 总量控制指标.27

7、验收监测内容.28 7.1 环境保护设施调试运行效果.28 7.2 环境质量监测.29

8、质量保证和质量控制.29 8.1 监测分析方法.29 8.2 监测仪器.30 8.3 人员能力.30 8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制.30 8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制.31

9、验收监测结果.31 9.1 生产工况.31 9.2 环保设施调试运行效果.31

10、验收监测结论.38 10.1 环保设施调试运行效果.38 10.2 结论.39 附图

1、项目地理位置示意图;

2、项目周边关系图;

3、厂区平面布置图. 附件

1、环评审批意见;

2、营业执照;

3、 《建设项目竣工环境保护验收监测委托书》河北磊清检测技术服务有限公司;

4、检测报告;

5、三同时;

6、变更情况说明;

7、应急预案.

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1、项目概况 保定市兰顺铝制品加工有限公司建设项目位于保定市满城区方顺桥镇方顺 桥村.公司于

2017 年11 月委托河北汇铭环境科技有限公司编制并完成《保定市 兰顺铝制品加工有限公司年产

7 万吨铝合金建设项目环境影响报告书》,该环评 报告于

2018 年3月27 日通过保定市满城区环境保护局审批, 审批文号为满环书 [2018]06 号. 项目于

2018 年3月开始开工建设,2018 年7月竣工并进行调试.受保定市 兰顺铝制品加工有限公司委托, 河北磊清检测技术服务有限公司为该项目编制竣 工环境保护验收报告.河北磊清检测技术服务有限公司接受委托后依据环保部 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和河北省环境保护厅《建设项目环境影 响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》有关 要求,开展相关验收调查工作,并于

2018 年7月11 日至

12 日进行了竣工验收 检测并出具检测报告. 我公司根据现场调查情况和检测报告并按照《建设项目竣 工环境保护验收技术指南 污染影响类》编制完成竣工环境保护验收报告.

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2、验收依据 2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度 (1)《中华人民共和国环境保护法》,(2015 年1月1日起施行);

(2)《中华人民共和国大气污染防治法》,(2016 年1月1日施行);

(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2018 年1月1日起施行);

(4) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 , (1997 年3月1日起施行) ;

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2016 年11 月7日起 施行);

(6)《建设项目环境保护管理条例》,(2017 年10 月1日起施行);

(7)《中华人民共和国环境影响评价法》,(2016 年9月1日起施行). 2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范 (1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);

(2)《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012);

(3)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);

(4)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001) 及修改单中的相关规定;

(5)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部

2018 年第9号);

(6)《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施 验收工作指引(试行)》(河北省环境保护厅). (7)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,(国环规环评[2017]4 号). 2.3 建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定 (1)河北汇铭环境科技有限公司编写的《保定市兰顺铝制品加工有限公司 年产

7 万吨铝合金建设项目环境影响报告书》,2017 年3月;

(2)保定市满城区环境保护局关于《保定市兰顺铝制品加工有限公司年产

7 万吨铝合金建设项目环境影响报告书》审批意见,满环书[2018]06 号,2018 年3月27 日;

2.4 其他相关文件 (1)河北磊清检测技术服务有限公司编写的保定市兰顺铝制品加工有限公 司的验收检测报告.

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3、项目建设情况 3.1 地理位置及平面布置 项目位于保定市满城区方顺桥镇方顺桥村,中心地理坐标北纬 38°46'

54.10 ,东经 115°14'

15.08 .厂区北侧临路,其余三侧均为闲置企业,东侧距方顺桥村 295m,西北侧距 屯头村 656m.项目所在地理位置及周边关系见附图

1、2. 项目占地面积为 6694.7m2 .主要建有生产车间、炒灰车间和综合楼等建筑设施.厂区 西南角为炒灰车间(炒灰车间内部东侧为固废暂存区),厂区中部为熔炼车间,熔炼车间中 部为原料区两侧分别为熔炼生产线,综合楼位于厂区北侧,循环水池位于东南角;

生产线 北侧为成品区,生产车间东南角为液氮储存区,液氧罐位于于生产车间南侧,循环水池西 北侧,天然气橇车设置于熔炼车间南侧.厂区平面布置图见附图 3. 3.2建设内容 项目生产规模:年产铝合金 5.6 万吨 项目投资总概算为 4740.59 万元,其中环保投资 101.6 万元,占投资总概算的 2.14%;

实际总投资为 4620.59 万元,其中环保投资 99.6 万元,占投资总概算的 2.16%.项目主要生 产设备一览表见表 3-1. 表3-1 项目主要生产设备一览表 序号设备名称 型号 环评数量(台 /套) 实际数量 备注

1 天然气熔化炉

30 吨54减少一台

2 全自动浇铸铝棒机 RH20

1 1 与环评一致

3 全自动浇铸铝锭机 非标设备

2 2 与环评一致

4 炒灰机 230*230*350

2 2 与环评一致

5 纯氧―天然气燃烧 系统 /

5 4 减少一套

6 高温布袋除尘器 DMCN-2200

2 2 与环评一致

7 车间顶部微负压集 气装置 /

2 2 与环评一致

8 液氧罐 10m3

1 1 与环评一致 3.3主要原辅材料及燃料 原辅材料及能源用量一览表见表 3-2.

10 表3-2 原辅材料及能源消耗一览表 名称 环评消耗量 实际消耗量 备注 主要原辅 材料消耗 国标 A00 铝锭 含铝量 ≥99.5% 61000t/a 48800t/a 外购, 本项目原料不 含废杂铝 洁净 铝材 含铝量 ≥95% 4262t/a 3400t/a 锌、锰、铜、镁 等有色金属 875t/a 700t/a 硅块 4589t/a 3680t/a 液氮 350m3 /a 280m3 /a 外购 精炼剂 80t/a 64t/a 外购 主要能源 消耗 水900m3 /a 900m3 /a 村镇供水管网 电60 万kwh/a

60 万kwh/a 当地电网 液氧

200 万m3 /a

160 万m3 /a 外购, 厂区设一个氧 气储气罐 天然气

525 万m3 /a

420 万m3 /a 天然气撬车 3.4水源及水平衡 本项目总用水量为 1102m3 /d,其中新鲜水 2m3 /d,由村镇集中供水管网供给包括浇铸 冷却补充水和职工生活用水;

循环水 1110m3 /d,主要为浇铸冷却循环水.本项目浇铸冷却 用水循环使用,不外排,生活污水产生量为 0.8m3 /d,排入厂区防渗化粪池,定期清掏外运 做农肥.建设项目水量平衡图见图 3-1 建设项目水量平衡图见图 3-1 防渗化粪池 新鲜水 生活用水(-0.2) 定期清掏外 运作农肥

2 0.8

1 1100

1 浇铸冷却用水(-1) (单位:m3 /d)

11 3.5 生产工艺 3.5.1 生产工艺流程及排污节点图 图3-2 工艺流程及排污节点图 生产工艺流程及排污节点: 本项目主要生产铝合金产品,各种产品生产工艺基本相同,仅是合金化工序添加的金 属原料不同,从而生产出不同的合金产品. (1)配料 根据客户要求的产品牌号、主元素浓度、杂质元素含量、金相组分要求等进行配料, 编制《配料卡》,其中明确产品牌号、客户名称、产品规格、材料批次及配比、单炉投料 G

4、S1 扒渣 G2 成品 炒灰 G3 检验 循环水 冷却 浇铸 合金化 含铝炉渣 调整成分 精炼剂 炉前分析 回用于生产补合金材料(锌、硅、锰、 镁、铜)或加铝冲淡 图例: N 噪声 S 固废 G 废气 W 废水 熔化炉熔化 浮渣配料S2 Z2 G

1、Z1 天然气 纯氧 国标 A00 铝锭、洁净铝材

12 量、生产完成日期、包装规格等. (2)熔炼炉熔化 根据产品的质量要求,将原料加入熔炼炉,利用天然气燃烧产生的热量加热熔化炉将 铝快速熔化. (3)炉前分析、调整成分 在熔炼过程中,由于各种原因都可能会使合金成分发生改变,这种改变可能使熔体的 真实成分与配料计算值发生较大的偏差.因此在炉料熔化后,需取样进行快速分析,以便 根据分析结果是否需要调整成分. ①取样:熔体经充分搅拌后,应取样进行炉前快速分析,分析化学成分是否符合标准 要求.取样时的炉内熔体温度应不低于熔炼温度中限,快速分析试样的取样部位要有代表 性,取样前试样匀要进行预热,为了防止试样勺污染,取样应采用不锈钢试样匀并涂上涂 料. ②成分调整:当快速分析结果和合金成分要求不相符时,就应调整成分冲淡或补料. Ⅰ补料:快速分析结果低于合金化学成分要求时需要补料,为了使补料准确,应按下 列原则进行计算:先算量少者后算量多者;

先算杂质后算合金元素;

先算低成分的合金材 料,后算高成分的合金金属. Ⅱ冲淡:快速分析结果高于化学成分的国家标准,交货标准等的上限时就需冲淡.在 冲淡时高于化学成分标准的合金元素要冲至低于标准要求的该合金元素含量上限. (4)合金化 将铝液调整至工艺文件要求的加料温度,加入合金化原料(锌、锰、镁、铜),边加边搅 拌,促进合金化金属快速熔解,然后按照工艺文件要求的温度(650-750℃)和时间进行充分 合金化,以获得成分均匀的高品质合金产品. (5)浇铸、冷却 熔炼好的铝合金液在一定的工艺条件下,采用连续浇铸生产技术,通过浇铸系统,冷 却浇铸成各种规格的产品. 6)扒渣、炒灰 天然气熔化炉灰渣由人工从炉门扒出,装载入灰渣车内送至炒灰车间,通过炒灰机可 调节高度的搅拌装置,利用灰渣余热再经搅拌后,夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔 池,灰渣则留在熔池上部,灰从容器上部的出灰孔排出,铝液从容器底部的放料孔排出至 铝水包,作为生产原料返回天然气熔化炉再利用.扒渣过程由于炉门打开会有炉内烟气外

13 逸到环境中产生无组织废气. (7)切片检验 对产品抽样切片检验,不合格产品回用于生产. (8)包装入库 产品按客户要求加工后包装入库.按照要求包装,由操作人员填写报检单,经质控部、 物管科检验合格后办理入库.本项目采用纯氧燃烧,纯氧燃烧器的燃烧原理与一般燃烧器 有本质上的不同,它是燃料与纯氧在炉内逐级掺混(纯氧通过氧气输送管道送入炉内),混合 后均匀分布在炉膛中低温弥漫性燃烧,可以使燃料燃烧的更加理想化,节约燃料,减少烟 气量.纯氧燃烧器彻底抛弃了以往普通燃烧器用空气助燃的方式,提出了三大创新性的燃 烧技术,使工业炉窑没有明显着火点、火焰分布均匀且火焰峰值温度低. 3.6项目变动情况 经现场调查和与建设单位核实,项目投资、原辅材料、仪器设备,生产规模、厂区平 面布置变动情况见表 3-3,不属于重大变更.项目其他建设情况与环评及审批内容一致. 表3-3 项目变动情况一览表 ................