PDF《建设项目环境影响报告表》

非甲烷总烃有 组织排放量为 5.4kg/a, 颗粒物有组织排放量为 8.6kg/a, 在工业园区内平衡. 产生的边角料(含沉降的金属粉尘) 、不合格品、焊渣收集后外售处理;

废 润滑油、废切削液、废活性炭委托有资质的单位处理,职工生活垃圾收集 后交由环卫部门处理,实现固废零排放.

26 5.建设项目工程分析 工艺流程见下图: 根据建设方提供资料, 本次扩建项目营运期主要进行电梯配件的生产,具体 生产工艺见图5-1. 生产工艺简介: 机加工: 对待加工的各金属件按照要求进行机械加工, 主要包括剪切、 冲压、 折弯、攻丝、滚压加工,其中剪切、冲压、折弯等加工,是将原料加工成所需规 格的板材, 滚压加工是将原料加工成所需规格的管材,攻丝加工是用丝锥加工内 螺纹,整个机加工过程会产生边角料 S

1、金属粉尘 G1,设备维护过程会产生废 润滑油 S2 和废包装桶 S4.机加工过程所使用模具均为企业自行维修(年维修量 约20 套,无报废模具) ,该过程主要用到磨床、铣床、CNC、线割机(仅用切削 液冷却,切削液使用时需要兑纯水,不会用到电火花油) ,会产生少量边角料 S

1、 废切削液 S3 和废包装桶 S4(主要为废润滑油和切削液包装桶) . 焊接:将加工好的钢材进行焊接工艺,该过程会产生焊接烟尘 G2 和焊渣 S5. 弹簧加工:用弹簧机将外购的钢丝加工成弹簧,该过程无污染物产生. 回火:用回火炉对加工好的弹簧进行回火,使产品定型及应力释放,回火炉 采用电加热,回火炉温度范围在 50-200 摄氏度(最高加热温度为

200 摄氏度, 温度在回火炉内逐级递减,待工件从回火炉出来温度约在四五十摄氏度) ,日工 作时间 8h,由于外购来的钢丝上涂有少量的润滑油,回火过程会产生少量有机 废气 G3;

废气经静电过滤器+活性炭吸附处理后排放,该过程会产生废活性炭 S6. 图5-1 电梯配件生产工艺及产污环节

27 组装:人工将加工好的部件进行组装,该过程无污染物产生. 检验:人工对组装好的产品进行检验,该过程会产生不合格品 S7. 水平衡 本次扩建项目新增职工

700 人,预计年工作

300 天,厂区内不设食堂宿舍, 生活用水量按

100 升/(人・ 天)计算,则生活用水水量为 21000t/a,排污系数为 0.8,则生活污水排放量为 16800t/a,通过市政污水管网,排至工业园区第一污 水处理厂,处理达标后尾水排入吴淞江. 本次扩建项目用水总量为 21010.8t/a,项目用水平衡图见图 5-2. 图5-2 用水平衡图 单位:t/a 扩建项目完成后,全厂用水总量为 33000t/a,项目用水平衡图见图 5-3. 图5-3 扩建后全厂用水平........