PDF《白烟治理的最佳工艺和设备 》

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140 摩尔湿度 mol ? H2O/mol ? dry 温度 ℃ 北方某钢厂烧结机烟气脱白 白烟区域 A B C D E F H 另一种处理方式是先将烟气冷凝然后再加热,先冷凝到 40℃再加热到 70℃排放,冷凝时 烟气沿着饱和线从 A 到达 D(对应于 40℃) ,再加热到 E 点(对应于 70℃) ,然后排放进入大 气, 最终到达环境点 C. 烟气沿着 A\D\E\C 变化, 始终位于空气饱和线之下, 也不会产生白烟. 并且 EC 线和 BC 线相比,距离饱和线有更多的距离,意味着有更大的安全余量.? 也可以选用不同的冷凝温度和再加热温度组合,例如:先冷凝到 45℃(图中 F 点) ,再加 热到 78℃(图中 H 点) ,烟气沿着 A\F\H\C 线演变,同样可以保证无白烟,只是和 EC 线相比安 全余量略小些.? ?

三、 最佳工艺路线―烟气冷凝再热处理? 如果脱硫系统出口烟气温度比较低,例如在 40℃左右,甚至低于 40℃,那么可以选择直 接加热法,将烟气加热到 72℃排放,在环境温度 5℃时就基本上可以实现烟气脱白.? 但是, 目前在各个行业各个企业, 大量的常规湿法脱硫装置出口处, 烟气温度通常在 50℃ ~60℃的范围内,由于温度较高,烟气的含湿量也就较大,如果采用直接加热法治理白烟,就 必须将烟气加热到很高的温度排放,根据计算,可能需要加热到 125℃甚至更高,这是非常不 合理的能源浪费,不可取.? 合理解决方案应当是首先对烟气进行降温冷凝除湿,再适当小幅加热,然后排放.并且, 在烟气冷凝脱水过程中,凝结水的冲刷还可以产生除尘等协同效应,进一步降低烟气含尘量, 改善烟气排放质量. 冷凝收集的酸性凝结水, 也可以经过中和处理之后, 作为脱硫系统的补水, 得到重复利用.从这一点上来说,烟气冷凝再热处理,是治理白烟的最佳工艺路线.? 我们还可以通过选择不同的冷凝温度和再热温度的组合搭配, 调整冷凝部分和再热部分的 投资占比,从而找到一个总投资最优的方案.? ?

四、 最佳设备―氟塑料烟气冷凝器? 在电力、钢铁冶金、石油化工等工业应用场合下,由于烟气中含有 SO2 等酸性气体,烟 气冷凝过程中在换热元件的表面会产生低温酸性腐蚀, 冷凝换热元件始终工作在强腐蚀环境下. 如果采用金属材质的冷凝换热元件,将会受到强烈腐蚀,无法保证安全稳定、高效地工作.因此,不能使用金属材质的烟气冷凝器.? 另外,烟气中还含有灰尘,灰尘和冷凝析出水混合,可能会堵塞烟气通道,或者,在换热 元件表面结垢,这些都会使得换热效率急剧恶化,对整个冷凝换热产生非常大的影响.? 氟塑料是一种耐强腐蚀的材料,自身表面光洁,不易附着灰尘,不易结垢,容易清洗,可 以完美解决腐蚀和堵塞的难题,因此,氟塑料成为了烟气冷凝换热元件的最佳选择,采用氟塑 料换热元件制造的各种类型的烟气换热器已经在电力、冶金、石化等领域得到了广泛应用.? 沃斯坦公司在常规 PTFE 氟塑料材料的基础上,深入研究分析,经过大量的试验和测试, 研制出特殊配方的改性添加剂,生产出了改性 PTFE 氟塑料换热元件,在进一步提高换热性能 的基础上,增强了材料的强度、韧性、抗疲劳能力,改善了氟塑料的焊接成型性能,提高了换 热元件的使用寿命,使其综合性能有了更大的提高.超过二十年应用于全球不同烟气工况的项 目业绩证明了其成熟、可靠以及耐用!? ? ........