PDF《固定式质子交换膜燃料电池发电系统（独立型） 性能试验方法...》

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31 b)检验规范;

c)检验人员资格;

d)质量保证标准(GB/T 19000或其他等效标准);

e)结果不确定度(参见附录A);

f)对测量仪器及设备的要求(参见第7章);

g)检验参数范围的估计;

h)数据采集计划(参见6.2.2);

i)必要时,列出以氢气作为燃料的最低安全要求事项(由最终产品制造者提供说明文件). 6.2不确定度分析 6.2.1不确定度分析项目 为了评估检验结果的不确定度(见附录A),应制订一个检验计划,对以下四个项目的检验结果应进行分析,计算出 它们的绝对误差和相对误差,以便判定检验结果的不确定度和确定是否能满足客户的要求. ――电功率输出;

――电效率;

――热回收效率;

――总效率. 6.2.2数据采集和记录 为满足目标误差要求(见附录A的A.2),数据采集系统和数据记录设备应满足采集频次与采集速度的需要,其性能应 优于性能试验设备. 7试验仪器、设备和试验方法 7.1概述 本部分描述了发电系统的试验设备及其用法和注意事项.测量的设备类型和测量方法应符合有关标准和制造商确定 的不确定度目标.如有必要,可以附加适当的外围仪器设备. 下列各项是用以检验发电系统性能的主要仪器和设备. 7.2仪器与设备 ――输出、输入电能的测量仪器:电压表,电流表,功率表及其附件;

――测定燃料消耗的仪器:燃料流量计,压力传感器,温度传感器;

――测定燃料热值的仪器: 气相色谱仪或相同精度的其他仪器;

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31 热量计或相同精度的其他仪器;

――测量回收热的设备:液体流量计,温度传感器和压力传感器;

――测定废气的成分和排放水质的装置: 微粒、SOz、NOz、CO

2、CO和碳氢化合物分析仪器;

pH计和电化学传感器等水质分析仪器;

――测量噪声的工具:声压计等;

――测量振动的工具:振动测量仪,加速度表,拾振传感器;

――测量环境条件的仪器:气压计,湿度计和温度传感器. 7.3测量方法 7.3.1电功率 电气测量包括燃料电池发电系统的输出电能和辅助负载消耗的输入电能.测量应符合GB/T

7676、IEC

60359、GB/T

17883、IEC 60688和GB/T 17860.1.测量项目如下: ――功率;

――电压;

――电流;

――功率因数. 7.3.1.1测量准备 电功率表、电压表、电流表以及功率因数表的精度必须符合有关标准的规定. 7.3.1.2电气仪表的接入位置 为了测量输出功率,功率表、电压表,电流表和功率因数表应接在电能的输出接口处. 为了测量外部电源供电的辅助设备消耗功率,功率表、电压表、电流表和功率因数表应接在辅助设备电源的输入接 口处. 7.3.2燃料消耗量 检验时,气态燃料或液态燃料都可使用,这主要取决于被试燃料电池发电系统的规格,但燃料热值在检验阶段必须 一致. 7.3.2.1气态燃料 气态燃料特征应包括温度、压力和热值,热值应根据8.3.3.1计算. 7.3.2.1.1燃料成分 取样 页面

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31 发电系统运行期间,燃料气体的取样频次和样品个数,都应满足不确定度分析的需要.如果被分析气体成分不确定 度符合目标不确定度的要求,可用瓶装气体代替取样气体. 燃料气成分测定 天然气是由甲烷和少量高碳化合物以及其他不可燃气体组成.别的燃料可能含有其他成分.甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷和氮气、二氧化碳、苯都应根据ISO 6568,ISO 6974和ISO 6975进行测定.氢气、氧气和一氧化碳等微量成分应根据ISO 6974和ISO 6975进行测定.硫化物(包括气味)应按ISO 6326进行测定. 7.3.2.1.2燃料流量 气体燃料消耗量可以通过体积流量计、质量流量计或涡轮流量计进行计量.如果上述方法不可行,则推荐使用喷嘴 、孔板或文丘里流量计,使用要求符合GB/T 2624的规定.燃料流量计应与所用气体的压力相适应,其测量误差应符 合目标不确定度的要求.有关流量计接人的位置和流量测量应符合如下规定: ――流量计的安装位置应靠近系统边界;