PDF《深圳市龙岗区东江工业废物处置有限公司概况》

15 分钟后,初期雨水收集池进口处闸门关闭,中后期雨水直接外排.在污水处理车间旁 设有初期雨水收集池,防止污染区初期雨水外排,该池容量 360m?. (6)物化车间废水、填埋场渗滤液、辅助设施废水及初期雨水经处理达标后,以清净下水经黄 沙河进入龙岗河;

生活废水经处理后回用于冲厕及抑尘. (7)龙岗东江基地设有一个污水处理站,污水处理站污水处理系统分为两大部分,第一类以生 化工艺+砂滤+活性炭吸附为主,主要接纳基地的生活污水,规模约为 23m?/d ;

第二类以物化+蒸发浓缩 +反渗透工艺处理,主要接纳辅助设施废水、初期雨水、渗滤液及物化车间废水,规模约为 121m?/d .

2、废气管控: (1)粉尘:水泥、飞灰由槽罐车运输至厂内后,采用气力输送卸料至相应储罐内,在气力输送至储罐 过程产生的粉尘经储罐顶部的布袋除尘器处理后排放. 储罐区的水泥及飞灰由密闭螺旋压缩机压送至稳定化/固化车间,压送过程中无粉尘产生. 稳定化/固化车间的粉尘主要是在稳定化/固化处理工艺的搅拌过程中产生,采用布袋除尘器进行 处理,根据验收报告可知,颗粒物平均去除效率可达 99%,经治理外排的粉尘可达到《大气污染物排 放限值》(DB44/27-2001) 第二时段二级标准,由15m 高排气筒排放. (2)物化车间含氰废气、酸性废气 物化车间酸性废气主要为氯化氢、硫酸及 NOX 等,采用碱液喷淋塔进行处理.根据验收报告可 知,污染物平均去除效率分别为:硫酸雾 54%、氯化氢 89%、铬酸雾 34%,经处理外排的废气可达到 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段二级标准,由25 米高排气筒排放. 物化车间含氰废气,采用碱液喷淋塔进行处理;

根据验收报告可知,经处理后外排的含氰废气可达 到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段二级标准,由25 米高排气筒排放. 在验收之后,含氰废液采取了单独存放在物化车间内的一个密闭暂存库内,增加了含氰废液暂存库 的密闭收集系统,并通过碱液喷淋的方法通过新增的 25m 排气筒排放.物化车间由于没有收到含氰废物 故一直未曾运行,因此没有实际的含氰废气污染源排放数据.

3 (3)填埋场废气 填埋场填埋的废物为经稳定化和固化后的固化件,以含重金属污泥和飞灰为主,按照危险废物填 埋场进场废物要求,含水率在 60%以下,有机质含量较低.在填埋过程中因物理、化学或生物作用产 生的废气较少.根据验收监测结果可知,项目厂界外氨、硫化氢及臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标 准》 (GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中的二级新扩改建标准限值要求. (4)污水处理车间废气 在验收之后,对污水处理站进行密闭加盖,收集的废气通过新增的碱液喷淋塔处理;

根据例行监测 数据可知,经处理后外排的废气可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准,由新增的 15m 高排气筒排放. (5)填埋作业时产生的废气 填埋作业时产生的废气为压力推土机、装载和运输机的尾气以及作业单元的扬尘污染.同时,填埋 作业时,填埋单元会产生扬尘,已采取了在填埋单元及时洒水抑尘措施,减少扬尘的排放. (6)备用发电机废气 备用发电机尾气主要为 SO2 及烟尘,使用的轻质柴油含硫量为 0.05%~0.06%, SO2 ?与烟尘废气 经水喷淋处理后可达标排放.发电机尾气引至发电机房顶部排放,排放口距离地面 15m.