PDF《HP-2018-》

三、公用工程 (1)给排水 给水:本项目水源为市政管道供水. (2)排水 站区排水采用雨污分流排水方式:室内排水系统采用污废分流排水方式,卫生间 粪便污水经化粪池处理后排至站外市政污水管网.新建罩棚屋面雨水经管道收集后排 至站外市政雨水管网;

卸油口、加油岛场地雨水及地面冲洗水经环保沟收集排至隔油 池处理后排至站外市政污水管网. (3)消防 本站设计规模为二级加油加气站,站内建有消防通道,在油罐区、加油机、加气 内容 类型 污染物 现有 排放量 本项目 排放量 以新带老 消减量 项目实施 后全站排 放量 排放 增减量 废水 废水量 (m?/a) 1868.8

2555 1868.8

2555 +686.2 CODcr(t/a) 0.446 0.613 0.446 0.613 +0.167 氨氮(t/a) 0.04 0.06 0.04 0.06 +0.02 废气 挥发烃类有机 污染物(t/a) 0.1903 0.3562 0.1903 0.3562 +0.1659 固废 生活垃圾 (t/a) 21.535 31.025 21.535 31.025 +9.49

5 机边等区域配备有移动式干粉灭火器和消防砂等消防用具.本站站房的建筑耐火等级 为二级,按中危险级场所配置手提式干粉(磷酸铵盐)灭火器.手提式灭火器放置于 落地式灭火器箱内,灭火器顶部离地面高度应小于 1.5m,底部离地面不小于 0.15m. 本站属于二级加油站, 根据 《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB50156-2012(2014 年版),每两台加油(气)机设置 4kg 手提式干粉灭火器

2 只,加油(气)机不足两台 按两台计,本站设

6 只手提式干粉灭火器;

地下储罐及卸油区设 35kg 推车干粉灭火器

1 具;

同时靠近罐区设置消防器材箱和 2m3 消防沙箱及配置灭火毯

5 块. (4)通气管线、工艺管路、控制 通气管高于地面 1.5 米,管线做静电接地、法兰铜片跨线,加油机的自动计量、控 制均在密闭之中,保证生产安全.生产中油罐储油量由液位计量,安全可靠. 本次设计更换所有工艺管线,工艺管线除出油管采用双层复合管线外,其他管线 均采用 20#无缝钢管,连接采用焊接,出油管、卸油管以大于或等于 0.005 坡度坡向油 罐,通气管、油气回收管以大于或等于 0.01 的坡度坡向油罐,埋地钢管均作加强级防 腐处理. 控制系统严密,油罐安装液位仪将自动显示液位及油量,并具有泄露报警功能;

加气区域设置可燃气体探测器,CNG 卸车点设置

1 台,2 台加气机旁各

1 台.摄像监控 系统自动切换对罩棚、罐区、营业、收银的电视监控. 储罐设计应符合现行国家标准《加油站用埋地玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技 术规范》SH/T 3177-2015.

四、工艺流程 本项目由槽车运进油品,通过导静电耐油管与罐区卸油口连接,借助位差,采用 密闭卸油方式卸油.储罐内安装潜油泵,采用一泵供多机的方式对加油区的加油机供 油.加油机有

4 台四枪双油品潜油泵型加油机,员工通过加油........